Staal pypproduksie tegnologie ontwikkeling het begin met die toename van die fiets vervaardiging, olie ontwikkeling binne die vroeë 19de eeu, twee wêreldoorloë skepe, ketels, vliegtuig vervaardiging, na die tweede oorlog termiese krag ketel vervaardiging, industrie en dus die ontwikkeling van olie en gas boor en vervoer, wat die staalpypbedryf effektief dryf binne die ontwikkeling van tipes, opbrengs en kwaliteit. Gewoonlik staal pyp in lyn met die montering metode, verdeel in naatlose staal pyp en gelaste staal pyp twee tipes, nou hoofsaaklik gelaste staal pyp in te voer.
Gelaste staal pyp is dat die gelaste staal pyp, sy produksie is dat die buis leeg (staal plaat en staal gordel) met 'n verspreiding van die vorming van metodes te buig en rol in die verlangde deursnee vorm en grootte van die buis buis, en so gebruik verskillende sweismetodes om die sweislas te sweis en die staalpypproses te verkry. In vergelyking met naatlose staalpyp, het gelaste pyp die kenmerke van hoë akkuraatheid, veral die akkuraatheid van wanddikte, eenvoudige hooftoerusting, klein beroep, deurlopende werking in produksie, buigsame produksie, wye produkreeks van eenheid dan aan.
Die vervaardigingsproses vir pype sal verdeel word in: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (Longitudinous Arc Welding); elektriese weerstand Welding (ERW) drie.
I. die monteerproses van spiraalstaalpyp is ongeveer soos volg
● Grondstowwe van spiraalstaalpyp is strookspoel, sweisdraad en vloeimiddel.
● Voordat die strook gevorm word na gelykmaak, sny, skaaf, oppervlak skoonmaak, vervoer en buig verwerking.
● Die sweisgapingbeheertoestel word gebruik om te bevestig dat die sweisgaping aan die sweisvereistes voldoen, en ook die pypdeursnee, verspringende rand en sweisgaping word streng beheer.
● Nadat in een staalpyp gesny is, moet elke bondel staalpypkop drie streng eerste inspeksiestelsel uithou, die meganiese eienskappe van die sweislas, chemiese samestelling, smelttoestand, staalpypoppervlakkwaliteit nagaan en na nie-vernietigende inspeksie, maak seker dat die pyp maak proses gekwalifiseer, word formeel in produksie gestel.
Twee, reguit naat ondergedompelde boogsweispyp
Reguit naat ondergedompelde boogsweispyp (LSAW) neem gewoonlik plaat as materiaal, deur verskillende vormingsprosesse, gebruik dubbelzijdige onderwaterboogsweiswerk en na-sweisvergroting en ander prosesse om gesweisde pyp te maak.
Die belangrikste toerusting is vormmasjien, voorbuigmasjien, vormmasjien, voorsweismasjien, uitbreimasjien dan aan. Intussen is daar UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) en dan aan. Die plaat in die vorm word eers in U-vorm gedruk, so in O-vorm gedruk, en so die binne- en uitwendige onderwaterboogsweiswerk, sweis gewoonlik aan die bokant of die volledige lengte van die uitbreiding (Uitbreiding) genoem UOE-sweispyp, nie Uitbreiding genoem UO gelaste pyp. Die plaat word gerol Buigvormig, dan word die binne- en uitwendige onderwaterboogsweiswerk uitgevoer. Na sweiswerk is die deursnee RBE gelaste buis of RB gelaste buis sonder om uit te brei. Die plaat word in die volgorde van JcO-tipe geskep, en na sweiswerk word die deursnee uitgebrei na JCOE gelaste pyp of JCO gelaste pyp sonder om uit te brei.
Drie, reguit naat hoë frekwensie gelaste pyp (RW) is dat die warm gerol na giet masjien, met behulp van die elektriese verskynsel en nabyheid effek van hoë frekwensie stroom, sodat die angel van die buis verhit en gesmelt, onder die werking van die extrusie roldruksweiswerk om produksie te bereik.
Postyd: 20 Desember 2021