تستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع. يتم لف الأنبوب الفولاذي غير الملحوم للغرض النهائي بواسطة الفولاذ الكربوني العادي أو الفولاذ منخفض السبائك أو سبائك الصلب ، وبالتالي يكون الإخراج هو الطريق ، ويستخدم بشكل أساسي لنقل أنابيب السوائل أو الأجزاء الهيكلية.
متوفر في ثلاث فئات مع الاستخدام:
أ- التوريد بما يتماشى مع التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ؛
ب- التوريد بما يتماشى مع الخصائص الميكانيكية.
ج- يتم توريدها بما يتماشى مع الاختبار الهيدروستاتيكي: إذا كانت الأنابيب الفولاذية الموردة تماشياً مع الصنفين A و B معتادة على تحمل ضغط السائل ، فيجب أن تخضع للاختبار الهيدروستاتيكي.
يحتوي الأنبوب غير الملحوم للاستخدام الخاص على غلاية ذات أنبوب غير ملحوم ، وقوة كيميائية بها ، وجيولوجيا مع أنبوب فولاذي غير ملحوم وزيت مع أنبوب غير ملحوم ثم. أنبوب فولاذي غير ملحوم بقسم مجوف ، عدد كبير من يستخدم لنقل خط أنابيب السوائل ، مثل نقل النفط والوقود الأحفوري والغاز والماء وبعض خطوط أنابيب المواد الصلبة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ المستدير ، فإن الأنبوب الفولاذي لديه نفس قوة الانحناء والالتواء ووزن أخف ، لذلك فهو نوع من الصلب الاقتصادي.
يتم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية ، مثل أنبوب حفر الزيت ، وعمود قيادة السيارات ، وإطار الدراجة والسقالات الفولاذية المستخدمة في البناء والأجزاء الدائرية الأخرى المصنعة من الأنابيب الفولاذية ، والتي قد تحسن معدل استخدام المواد ، وتبسيط عملية التصنيع ، وحفظ المواد والفاصل الزمني ، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأنابيب الفولاذية. قد يكون التالي مقدمة موجزة للخصائص الثلاث لـأنابيب فولاذية غير ملحومة.
1 ، مقاومة التآكل
تتطلب معظم منتجات الفولاذ المطلي بالكروم مقاومة جيدة للتآكل. تشبه الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أدوات المائدة من الصنف الأول والثاني ، وأدوات المطبخ ، وسخانات المياه ، وموزعات المياه ، وما إلى ذلك. كما يقوم بعض التجار الأجانب باختبار البضائع لمقاومة التآكل: استخدم محلول NACL للنظر في درجة الغليان ، بعد فترة من الوقت تكون الإجابة هي لتفريغ وغسل وتجفيف ، تحديد فقدان الوزن لحساب درجة التآكل.
2. آلية اللحام
تختلف متطلبات أداء اللحام من منتج لآخر. لا تتطلب أدوات المائدة عادةً خصائص اللحام ، حتى بالنسبة لعدد قليل من مؤسسات الأواني. ومع ذلك ، تتطلب معظم المنتجات مواد أولية ذات أداء لحام جيد ، مثل أدوات المائدة من الدرجة الثانية ، وأكواب الترمس ، وأنابيب الصلب ، وسخانات المياه ، وآلات الشرب ثم.
3 ، تلميع
في الوقت الحالي ، يتم صقل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام في عملية الإنتاج ، ولا يجب صقل سوى بعض المنتجات مثل سخانات المياه وبطانات موزعات المياه. لذلك ، هذا يحتاج إلى خصائص تلميع جيدة من المواد الأساسية. أكثر العوامل التي تؤثر على أداء التلميع هي كما يلي:
1. عيوب سطح المواد الخام. مثل الخدوش والتنقر والنقع وما إلى ذلك.
2. مادة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. الصلابة منخفضة للغاية ، من الخطر التألق عند التلميع (BQ ليس جيدًا) ، والصلابة منخفضة للغاية ، والسطح معرض لخطر ظاهرة الجلد عند الرسم العميق ، مما يؤثر على أداء BQ. BQ مع صلابة عالية أفضل نسبيًا.
3. بعد الرسم العميق ، ستظهر نقاط سوداء صغيرة وجسر تقليد عالي RI أيضًا على سطح العالم بتشوه كبير ، والذي يمكن أن يؤثر على خاصية BQ.
الوقت ما بعد: 15 ديسمبر - 2021