Mašine su kombinacija fizičkih komponenti koje je napravio čovjek, sa određenim relativnim kretanjem između svake komponente, što može pomoći ljudima da smanje poteškoće u radu ili uštede novac.
Uređaj za električni alat. složen Mašina se sastoji od dve ili više jednostavnih mašina, a složene mašine se obično nazivaju mašinama.
Postoji mnogo vrsta mašina koje se mogu podeliti na poljoprivredne mašine, rudarske mašine, građevinske mašine, petrohemijske opšte mašine, električne mašine i alatne mašine prema delatnostima kojima se služe, instrumentacija, temelj. Mašine, mašine za pakovanje, mašine za zaštitu životne sredine, itd. Čelik za proizvodnju mašina, konstrukcijski čelik koji se koristi za proizvodnju mehaničkih delova koji podnose opterećenje ili prenose rad i silu, takođe poznat kao mašinski konstrukcijski čelik. Podijeljeno po namjeni
Kaljeni i kaljeni čelik, tvrda površina
Hemijski čelik (uključujući čelik za karburizaciju, čelik za nitriranje, čelik niske kaljivosti), čelik za slobodno sečenje, elastični čelik i čelik za kotrljajuće ležajeve, itd.
1. Kaljeni i kaljeni čelik
Kaljeni i kaljeni čelik se općenito kaljuje, a zatim kaljuje prije upotrebe kako bi se postigla potrebna čvrstoća i žilavost. Sadržaj ugljika u ugljikom kaljenom i kaljenom čeliku je 0,03 ~ 0,60%.
Zbog svoje niske otvrdljivosti,
Koristi se samo za proizvodnju mehaničkih dijelova s malim poprečnim presjekom, jednostavnim oblikom ili malim opterećenjem. Legirani kaljeni i kaljeni čelik se izrađuje od ugljenika
Na bazi visokokvalitetnog čelika dodaje se jedan ili više elemenata
Ukupna količina dodatih legirajućih elemenata – generalno ne prelazi 5%. Legirani kaljeni i kaljeni čelik ima dobru kaljivost i može se koristiti u
Kaljen u ulju, mala deformacija gašenja, bolja čvrstoća i žilavost
Uobičajeni tipovi čelika su 40Cr, 35CrMo, 40MnB, itd. Veličina poprečnog presjeka je velika
, Važni dijelovi sa velikim opterećenjem, kao što je glavno vratilo avio motora, radilica dizel motora velike brzine
I klipnjače, glavna osovina parnih turbina i generatora, itd.
Vrste čelika sa visokim sadržajem legirajućih elemenata, kao što su 40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, itd.
2. Karburizirani čelik
Ugljični čelik se koristi za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju čvrste i otporne na habanje površine i jaka jezgra otporna na udarce, kao što su klinovi lanca, klipni klinovi, zupčanici, itd. Sadržaj ugljika u karburiziranom čeliku je nizak, što iznosi 0,10~0,30% , kako bi se osigurala žilavost jezgre dijela, nakon obrade karburiziranjem, na površini se može formirati sloj visoke ugljika i visoke tvrdoće otporan na habanje. Karburizacija legure može se koristiti za važnije dijelove. Čelik, najčešće korišteni tipovi čelika su 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr, itd.
3. Nitrirani čelik
Nitrirani čelik sadrži legirne elemente sa jakim afinitetom prema dušiku, kao što su aluminij, krom, molibden, vanadij, itd., kako bi se olakšala infiltracija dušika. Nitrirani sloj je tvrđi, otporniji na habanje i koroziju od karburiziranog sloja, ali naugljični sloj
Sloj azota je tanji. Nakon nitriranja, deformacija dijelova je mala i obično se koristi za proizvodnju preciznih dijelova sa malim dozvoljenim habanjem, kao što su vretena brusilice, parovi klipova, precizni zupčanici, stabljike ventila, itd., najčešće korišteni čelični razredi. Postoji 38CrMoAl.
4. Čelik niske kaljivosti
Čelik niske kaljivosti je poseban ugljični čelik sa niskim zaostalim elementima kao što su mangan i silicijum. Centralni dio dijelova izrađenih od ove vrste čelika je teže kaljenje od običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika tokom kaljenja. Štoviše, očvrsli sloj je u osnovi ravnomjerno raspoređen duž konture površine dijela, dok središnji dio održava mekšu i čvršću matricu koja zamjenjuje karburizirani čelik za izradu zupčanika, čaura itd., što može uštedjeti novac. Vremenski proces karburizacije, ušteda potrošnje energije. Kako bi se žilavost središnjeg dijela pravilno uskladila s tvrdoćom površine, njegov sadržaj ugljika je općenito 0,50 ~ 0,70%.
5. Besplatno rezanje čelika
Čelik za slobodno sečenje je dodavanje jednog ili više elemenata kao što su sumpor, olovo, kalcij, selen, itd. čeliku kako bi se smanjila sila rezanja. Dodatni iznos je uglavnom samo nekoliko hiljaditih ili manje. Tijelo ili dodavanje elemenata u kombinaciji s drugim elementima u čeliku kako bi se formirala vrsta inkluzija koje smanjuju trenje i promoviraju lomljenje strugotine tokom procesa rezanja, kako bi se produžio vijek trajanja alata i smanjilo rezanje. Svrha sile rezanja, poboljšanje hrapavosti površine, itd. Budući da će dodatak sumpora smanjiti mehanička svojstva čelika, on se uglavnom koristi samo za proizvodnju lako opterećenih dijelova. Moderni čelik za slobodno sečenje zbog performansi. Poboljšanja se također široko koriste u proizvodnji autodijelova.
6. Opružni čelik
Elastični čelik ima visoku granicu elastičnosti, granicu zamora i omjer tečenja. Njegova glavna primjena su opruge. Opruge se široko koriste u raznim mašinama i instrumentima. Njihov izgled se može podijeliti. Postoje dvije vrste lisnatih i spiralnih opruga. Glavna funkcija opruge je apsorpcija udara i skladištenje energije. Elastična deformacija, apsorpcija energije udara, ublažavanje udara, kao što su odbojne opruge na automobilima i drugim vozilima; opruga također može osloboditi apsorbiranu energiju kako bi drugi dijelovi izvršili određene radnje, kao što su opruga ventila na motoru, opruge instrumenta, itd.
7. Čelik ležaja
Nosivi čelik ima visoku i ujednačenu tvrdoću i otpornost na habanje, kao i visoku granicu elastičnosti. Ujednačenost hemijskog sastava ležajnog čelika, sadržaj i raspodela nemetalnih inkluzija i karbida. Distribucija i drugi zahtjevi čelika su vrlo strogi i jedan je od najstrožih razreda čelika u cjelokupnoj proizvodnji čelika. Čelik za ležajeve koristi se za proizvodnju kuglica, valjaka i čahure kotrljajućih ležajeva. Čelik se također može koristiti za izradu preciznih alata, hladnih kalupa, vijaka za alatne mašine, kao što su precizni dijelovi matrice, alata, slavine i pumpe za dizel ulje.