Bešavne čelične cijevi se široko koriste. Bešavna čelična cijev konačne namjene je valjana običnim ugljičnim čelikom, nisko legiranim čelikom ili legiranim čelikom, i stoga je izlaz način, uglavnom se koristi za transport tekućih cijevi ili strukturnih dijelova.
Dostupan u tri kategorije u korak sa upotrebom:
A. Snabdevanje u skladu sa hemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima;
B. Snabdevanje u skladu sa mehaničkim svojstvima;
C. Isporučuje se u skladu sa hidrostatičkim ispitivanjem: ako su čelične cijevi koje se isporučuju u skladu s klasom A i B naviknute da izdrže pritisak tekućine, moraju se čak podvrgnuti hidrostatičkom ispitivanju.
Bešavna cev specijalne upotrebe ima kotao sa bešavnom cevi, hemijsku snagu sa, geologiju sa bešavnom čeličnom cevi i ulje sa bešavnom cevi i dalje. Bešavna čelična cijev sa šupljim presjekom, veliki broj koji se koristi za transport cevovoda za fluide, kao što je transport nafte, fosilnih goriva, gasa, vode i cevovoda od nekoliko čvrstih materijala. U poređenju sa čvrstim čelikom kao što je okrugli čelik, čelična cijev ima identičnu čvrstoću na savijanje i torziju i manju težinu, tako da je vrsta čelika ekonomičnog presjeka.
Široko se koristi u proizvodnji strukturnih i mehaničkih dijelova, kao što su cijev za bušenje nafte, pogonsko vratilo automobila, okvir bicikla i čelične skele koji se koriste u građevinarstvu i drugih kružnih dijelova proizvedenih od čeličnih cijevi, što može poboljšati stopu upotrebe materijala, pojednostaviti proizvodni proces, štedi materijale i intervale, a široko se koristi u proizvodnji čeličnih cijevi. sljedeći može biti kratak uvod u tri karakteristikebešavne čelične cijevi.
1, otpornost na koroziju
Većina proizvoda od kromiranog čelika zahtijeva dobru otpornost na koroziju. Bešavne čelične cijevi su poput posuđa I i II klase, kuhinjskih aparata, bojlera, dispenzera vode, itd. Neki strani trgovci također testiraju robu na otpornost na koroziju: koristite NACL otopinu da pogledate ključanje, nakon određenog vremena odgovor je isprazniti, oprati i osušiti, odrediti gubitak težine kako bi se utvrdio stepen korozije.
2. Mogućnost obrade zavarivanjem
Zahtjevi za performanse zavarivanja razlikuju se od proizvoda do proizvoda. Posuđe obično ne zahteva svojstva zavarivanja, čak ni za nekoliko lonaca. Međutim, većina proizvoda zahteva sirovine sa dobrim performansama zavarivanja, kao što su pribor za jelo klase II, termos šolje, čelične cevi, bojleri, mašine za piće i tako dalje.
3, poliranje
Trenutno se proizvodi od nerđajućeg čelika uglavnom poliraju u procesu proizvodnje, samo neki proizvodi kao što su bojleri, obloge dispenzera vode ne moraju biti polirani. Stoga su za ovo potrebna dobra svojstva poliranja spajalice. najveći faktori koji utiču na performanse poliranja su sljedeći:
1. Površinski nedostaci sirovina. kao što su ogrebotine, udubljenja, natapanje, itd.
2. Materijal bešavne čelične cijevi. Tvrdoća je jednostavno preniska, opasno je blistati prilikom poliranja (BQ nije dobar), tvrdoća je jednostavno preniska, površina je u opasnosti od pojave kože pri dubokom izvlačenju, što utiče na BQ performanse. BQ visoke tvrdoće je relativno bolji.
3. Nakon dubokog crtanja, male crne tačke i RI visoke imitacije premošćavanja takođe će se pojaviti na površini područja sa velikom deformacijom, koja može uticati na BQ atribut.
Vrijeme objave: 15.12.2021