Acer canonadaEl desenvolupament de la tecnologia de producció va començar amb l'augment de la fabricació de bicicletes, el desenvolupament del petroli a principis del segle XIX, els vaixells de dues guerres mundials, calderes, fabricació d'avions, després de la segona guerra la fabricació de calderes d'energia tèrmica, la indústria i, per tant, el desenvolupament de la perforació de petroli i gas i transport, impulsant eficaçment la indústria de la canonada d'acer en el desenvolupament de tipus, rendiment i qualitat. Normalment, la canonada d'acer d'acord amb el mètode de muntatge, es divideix en canonada d'acer sense soldadura i canonada d'acer soldada de dos tipus, ara principalment per introduir canonada d'acer soldada.
La canonada d'acer soldada és que la canonada d'acer soldada, la seva producció és que el tub en blanc (placa d'acer i cinturó d'acer) amb una àmplia varietat de mètodes de conformació per doblegar i rodar a la forma i la mida de la secció transversal desitjada del tub del tub, i així utilitzar diferents mètodes de soldadura per soldar la soldadura i obtenir el procés de canonada d'acer. En comparació amb la canonada d'acer sense soldadura, la canonada soldada té les característiques d'alta precisió, especialment la precisió del gruix de la paret, l'equip principal senzill, la petita ocupació, el funcionament continu en producció, la producció flexible, una àmplia gamma de productes d'unitat.
El procés de fabricació de canonades es dividirà en: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (soldadura per arc longitudinal); Soldadura per resistència elèctrica (ERW) tres.
I. el procés de muntatge de tubs d'acer espiral és aproximadament el següent
● Les matèries primeres de la canonada d'acer espiral són bobina de cinta, filferro de soldadura i flux.
● Abans de formar la cinta després d'anivellar, tallar, planejar, netejar la superfície, transportar i plegar.
● El dispositiu de control de la bretxa de soldadura s'utilitza per confirmar que la bretxa de soldadura compleix els requisits de soldadura, i també el diàmetre de la canonada, la vora esglaonada i la bretxa de soldadura es controlen estrictament.
● Després de tallar en una canonada d'acer, cada lot de capçals de canonada d'acer tres per mantenir el primer sistema d'inspecció estricte, comproveu les propietats mecàniques de la soldadura, la composició química, les condicions de fusió, la qualitat de la superfície de la canonada d'acer i, després d'una inspecció no destructiva, assegureu-vos que la canonada El procés de fabricació es qualifica, es posa formalment en producció.
Dues canonades de soldadura d'arc submergit de costura recta
La canonada de soldadura d'arc submergida de costura recta (LSAW) generalment pren la placa com a material, mitjançant diferents processos de conformació, adopta la soldadura d'arc submergit de doble cara i l'ampliació posterior a la soldadura i altres processos per fer canonades soldades.
L'equip principal és la màquina de conformació, la màquina de predoblar, la màquina de conformar, la màquina de soldadura prèvia, la màquina d'expansió i després. Mentrestant, hi ha UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) i després. La placa dins del motlle de formació es pressiona primer en forma d'U, de manera que es pressiona en forma d'O, de manera que la soldadura d'arc submergit interior i exterior, soldadura generalment a la part superior o la longitud completa de l'expansió (expansió) anomenada tub soldat UOE, no Expansió anomenada tub soldat UO. La placa s'enrotlla en forma de flexió, després es realitza la soldadura d'arc submergit interior i exterior. Després de la soldadura, el diàmetre és el tub soldat RBE o el tub soldat RB sense expandir-se. La placa es crea dins de l'ordre del tipus JcO i, després de la soldadura, el diàmetre s'amplia a canonada soldada JCOE o canonada soldada JCO sense expandir-se.
Tres, canonada soldada d'alta freqüència de costura recta (ERW) és que la bobina laminada en calent després de la màquina d'emmotllament, utilitza el fenomen elèctric i l'efecte de proximitat del corrent d'alta freqüència, de manera que la picada del tub s'escalfa i es fon sota l'acció de l'extrusió. soldadura a pressió de rodets per aconseguir la producció.
Hora de publicació: 20-12-2021