Barevně potažený ocelový plech se také nazývá organický potažený ocelový plechnebo předem potažený ocelový plech. Jako kontinuální způsob výroby svitků lze barevné ocelové plechy rozdělit na dva způsoby: galvanicky pozinkované a žárově pozinkované.
Elektrogalvanizace je zároveň způsob výroby pozlaceného nátěru – „vrstvového zinkového kovu nebo slitiny zinku“ prostřednictvím galvanického pokovování.
Žárové zinkování, také známé jako žárové zinkování, je ponoření kovových výrobků, které vyžadují údržbu, do roztaveného zinkového kovu, aby se vytvořil vzhled údržbového kovového povlaku. Ve srovnání s galvanickým pokovováním je kovový žárový povlak silnější; ve stejném prostředí má delší životnost.
Koroze žárově zinkované vrstvy na povrchu oceli je ekvivalentní korozi čistého zinku. Koroze zinku v atmosféře je podobná koroznímu procesu oceli za atmosférických podmínek. Dochází k chemické oxidační korozi, elektrochemické korozi na povrchu zinku a ke kondenzaci vodního filmu. V neutrální nebo slabě kyselé atmosféře jsou produkty koroze tvořené vrstvou galvanizované oceli nerozpustné sloučeniny (hydroxid zinečnatý, oxid zinečnatý a uhličitan zinečnatý). Tyto produkty se oddělí depozicí a vytvoří jemnou tenkou vrstvu.
Obecně může dosáhnout tloušťky 8 μm“. Tento druh filmu má určitou tloušťku, ale není jednoduše rozpustný ve vodě a má silnou adhezi. Proto může hrát bariéru mezi atmosférou a pozinkovaným plechem. Zabraňte další korozi. Pozinkovaná vrstva se při údržbě poškodí a část ocelového povrchu je vystavena povětrnostním vlivům.
V této době tvoří zinek a železo miniaturní baterii. Potenciál zinku je výrazně nižší než potenciál železa. Jako anoda má zinek speciální účinek na údržbu anody na substrátu ocelového plechu, aby se zabránilo korozi ocelového plechu.
Barevně potažená deska je druh tekutého nátěru, který se nanáší na čistý kovový povrch štětcem nebo válečkem. Po zahřátí a vytvrzení lze získat nátěrový film o stejné tloušťce.
Čas odeslání: List-02-2021