Wie wählt man im Allgemeinen die Dichte von Edelstahl-Präzisionsrohren aus?

Präzisionsrohr aus Edelstahlwird im Allgemeinen in Präzisionsinstrumenten oder medizinischen Geräten verwendet, nicht nur der Preis ist relativ hoch, sondern wird normalerweise auch in wichtigen Geräten und Instrumenten verwendet, sodass die Material- und Präzisionsanforderungen an Präzisions-Edelstahlrohre und die Anforderungen an die Oberflächengüte sehr hoch sind. Normalerweise ziviles Präzisions-Edelstahlrohr 301 Edelstahl, 304 Edelstahl, 316 Edelstahl, 316L Edelstahl, 310S Edelstahl. Meine Fabrik produziert im Allgemeinen ziemlich NI8-Material, d. 301 ist zusätzlich unmagnetisch, wird aber nach Kaltverformung magnetisch und zieht Magnete an. 304,316 nicht magnetisch, kein Sog zum Magneten, nicht viskos magnetisch.
Der Hauptgrund ist, dass Chromstahl Chrom, Nickel und andere Elemente in verschiedenen Anteilen und metallographischer Struktur enthält. In Kombination mit den oben genannten Eigenschaften ist die Verwendung von Magneten zur Messung des Edelstahlstandards auch eine praktikable Methode, aber diese Methode ist nicht wissenschaftlich, da der Montageprozess von Chromstahl, Kaltzug, Heißzug, Nachbearbeitung ist gesünder, weniger oder kein Magnet, nicht gut, der Magnet ist größer, spiegelt die Reinheit von Chromstahl wider. Benutzer können sogar anhand der Verpackung des Präzisions-Chromstahlrohrs beurteilen, Aussehen: raue, gleichmäßige Dicke, ob es Flecken auf der Oberfläche gibt und dann weiter.


Postzeit: 23. Dezember 2021