Õmblusteta terastorusid kasutatakse laialdaselt. Lõpliku otstarbega õmblusteta terastoru valtsitakse tavalisest süsinikterasest, madala legeerterasest või legeerterasest ja seetõttu kasutatakse väljundit peamiselt vedelikutorude või konstruktsiooniosade transportimiseks.
Saadaval kolmes kategoorias kasutusetapil:
A. Tarnimine vastavalt keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele;
B. Varustus kooskõlas mehaaniliste omadustega;
C. Tarnitakse vastavalt hüdrostaatilisele katsele: kui A- ja B-klassiga tarnitavad terastorud on harjunud vastu pidama vedeliku survele, tuleb neile teha isegi hüdrostaatiline test.
Eriotstarbelisel õmblusteta torul on õmblusteta toruga boiler, keemiline jõud, geoloogia õmblusteta terastoruga ja õli õmblusteta toruga ja seejärel edasi. Õõnesosaga õmblusteta terastoru, mida kasutatakse suuremal arvul vedelikutorustiku transportimiseks, näiteks nafta, fossiilkütuste, gaasi, vee ja mõne tahke materjali torujuhtme transportimiseks. Võrreldes tahke terasega nagu ümmargune teras, on terastorul identne painde- ja väändetugevus ning kergem kaal, seega on see omamoodi ökonoomne sektsiooniteras.
Seda kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade, nagu naftapuurimistoru, auto veovõlli, jalgrattaraami ja ehituses kasutatavate terastellingute ning muude terastorust valmistatud ümmarguste osade valmistamisel, mis võib parandada materjalide kasutusmäära, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja intervalli ning seda on laialdaselt kasutatud terastorude valmistamisel. järgnev võib olla lühitutvustus kolme omaduse kohtaõmblusteta terastoru.
1, korrosioonikindlus
Enamik kroomterasest tooteid nõuab head korrosioonikindlust. Õmblusteta terastorud on nagu I ja II klassi lauanõud, köögiseadmed, boilerid, veeautomaadid jne. Mõned välismaised kaupmehed testivad kaupa ka korrosioonikindluse suhtes: kasutage keemise vaatamiseks NACL-i lahendust, mõne aja pärast on vastus: tühjendamiseks, pesemiseks ja kuivatamiseks, kaalukaotuse määramiseks korrosiooniastme väljaselgitamiseks.
2. Keevitamise töödeldavus
Keevituse jõudlusnõuded on tooteti erinevad. Lauanõud ei nõua tavaliselt keevitusomadusi, isegi mõne potiettevõtte puhul. Enamiku toodete jaoks on aga vaja heade keevitusomadustega toorainet, nagu II klassi lauanõud, termosed, terastorud, boilerid, joogimasinad ja seejärel sisse lülitatud.
3, poleerimine
Praegu lihvitakse roostevabast terasest tooteid üldiselt tootmisprotsessis, ainult mõnda toodet, nagu veesoojendid, veeautomaatide vooderdust, ei pea poleerima. Seetõttu vajab see klambri häid poleerimisomadusi. kõige enam poleerimistulemust mõjutavad tegurid on järgmised:
1. Toormaterjalide pinnadefektid. nagu kriimustused, täpid, leotused jne.
2. Õmblusteta terastoru materjal. Karedus on lihtsalt liiga madal, poleerimisel on ohtlik läikima jääda (BQ pole hea), kõvadus on lihtsalt liiga madal, pinnal on sügavtõmbamisel oht nahanähtude tekkeks, mis mõjutab BQ jõudlust. Suure kõvadusega BQ on suhteliselt parem.
3. Pärast sügavat joonistamist ilmuvad ala pinnale väikesed mustad täpid ja RI kõrge imitatsiooniga sild, millel on suur deformatsioon, mis võib mõjutada BQ atribuuti.
Postitusaeg: 15. detsember 2021