Väripinnoitettua teräslevyä kutsutaan myös orgaaniseksi pinnoitettu teräslevytai esipinnoitettu teräslevy. Jatkuvana kelojen tuotantomenetelmänä värilliset teräslevyt voidaan jakaa kahteen menetelmään: sähkösinkittyyn ja kuumasinkittyyn.
Samaan aikaan sähkösinkitys on menetelmä, jolla valmistetaan kullattua maalia - "kerrossinkkimetallia tai sinkkiseosta" galvanoimalla.
Kuumasinkitys, joka tunnetaan myös nimellä kuumasinkitys, on huoltoa tarvitsevien metallituotteiden upottamista sulaan sinkkimetalliin saadakseen huoltometallipinnoitteen ulkonäön. Sähköpinnoitukseen verrattuna metallikuumapinnoite on paksumpi; samassa ympäristössä sillä on pidempi käyttöikä.
Teräspinnan kuumasinkityn kerroksen korroosio vastaa puhtaan sinkin korroosiota. Sinkin korroosio ilmakehässä on samanlaista kuin teräksen korroosioprosessi ilmakehän olosuhteissa. Esiintyy kemiallista hapettumiskorroosiota, sähkökemiallista korroosiota sinkin pinnalla ja vesikalvon kondensaatiota. Neutraalissa tai heikosti happamassa ilmakehässä galvanoidun teräskerroksen muodostamat korroosiotuotteet ovat liukenemattomia yhdisteitä (sinkkihydroksidi, sinkkioksidi ja sinkkikarbonaatti). Nämä tuotteet erottuvat kerrostumalla ja muodostavat ohuen kerroksen.
Yleensä sen paksuus voi olla 8 μm". Tällaisella kalvolla on tietty paksuus, mutta se ei vain liukene veteen, ja sillä on vahva tarttuvuus. Siksi se voi toimia esteenä ilmakehän ja galvanoidun levyn välillä. Estä lisäkorroosio. Galvanoitu kerros vaurioituu huollon aikana ja osa teräspinnasta altistuu ilmakehälle.
Tällä hetkellä sinkki ja rauta muodostavat pienen akun. Sinkin potentiaali on huomattavasti pienempi kuin raudan. Anodina sinkillä on erityinen anodia ylläpitävä vaikutus teräslevyn alustaan teräslevyn korroosion välttämiseksi.
Väripinnoitettu levy on eräänlainen nestemäinen pinnoite, joka levitetään puhtaalle metallipinnalle siveltimellä tai telalla. Kuumentamisen ja kovettamisen jälkeen voidaan saada saman paksuinen maalikalvo.
Postitusaika: 02.11.2021