Strojevi su kombinacija fizičkih komponenti koje je napravio čovjek, s određenim relativnim kretanjem između svake komponente, što može pomoći ljudima da smanje poteškoće u radu ili uštede novac.
Uređaj za električni alat. složen Stroj se sastoji od dva ili više jednostavnih strojeva, a složeni strojevi obično se nazivaju strojevima.
Postoji mnogo vrsta strojeva koji se mogu podijeliti na poljoprivredne strojeve, rudarske strojeve, građevinske strojeve, petrokemijske opće strojeve, električne strojeve i alatne strojeve prema djelatnostima kojima se služe, instrumentacija, temelj. Strojevi, strojevi za pakiranje, strojevi za zaštitu okoliša, itd. Čelik za proizvodnju strojeva, konstrukcijski čelik koji se koristi za proizvodnju mehaničkih dijelova koji podnose opterećenje ili prenose rad i silu, također poznat kao strojni konstrukcijski čelik. Podijeljeno po namjeni
Kaljeni i kaljeni čelik, tvrda površina
Kemijski čelik (uključujući čelik za naugljičenje, čelik za nitriranje, čelik niske kaljivosti), čelik za slobodno rezanje, elastični čelik i čelik za kotrljajuće ležajeve, itd.
1. Kaljeni i kaljeni čelik
Kaljeni i kaljeni čelik se općenito kalje, a zatim kaljuje prije upotrebe kako bi se postigla potrebna čvrstoća i žilavost. Sadržaj ugljika u ugljikom kaljenom i kaljenom čeliku je 0,03 ~ 0,60%.
Zbog svoje niske otvrdljivosti,
Koristi se samo za proizvodnju mehaničkih dijelova s malim poprečnim presjekom, jednostavnim oblikom ili malim opterećenjem. Legirani kaljeni i kaljeni čelik izrađen je od ugljika
Na bazi visokokvalitetnog čelika dodaje se jedan ili više elemenata
Ukupna količina dodanih legirajućih elemenata – općenito ne prelazi 5%. Legirani kaljeni i kaljeni čelik ima dobru kaljivost i može se koristiti u
Kaljeno u ulju, mala deformacija gašenja, bolja čvrstoća i žilavost
Uobičajene klase čelika su 40Cr, 35CrMo, 40MnB, itd. Veličina poprečnog presjeka je velika
, Važni dijelovi s velikim opterećenjem, kao što je glavna osovina zrakoplovnog motora, radilica brzog dizel motora
I klipnjače, glavna osovina parnih turbina i generatora, itd.
Vrste čelika s visokim sadržajem legirajućih elemenata, kao što su 40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, itd.
2. Karburizirani čelik
Nagljični čelik se koristi za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju čvrste i otporne na habanje površine te jake i udarne jezgre, kao što su lanci, klipni klinovi, zupčanici, itd. Sadržaj ugljika u naugljičenom čeliku je nizak, što iznosi 0,10~0,30% , kako bi se osigurala žilavost jezgre dijela, nakon obrade karburiziranjem, na površini se može formirati sloj s visokim udjelom ugljika i visoke tvrdoće otporan na habanje. Naugljičenje legure može se koristiti za važnije dijelove. Čelik, najčešće korištene klase čelika su 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr, itd.
3. Nitrirani čelik
Nitrirani čelik sadrži legirne elemente s jakim afinitetom prema dušiku, kao što su aluminij, krom, molibden, vanadij, itd., kako bi se olakšala infiltracija dušika. Nitrirani sloj je tvrđi, otporniji na habanje i koroziju od naugljičenog sloja, ali nagljični sloj
Sloj dušika je tanji. Nakon nitriranja, deformacija dijelova je mala i obično se koristi za proizvodnju preciznih dijelova s malim dopuštenim trošenjem, kao što su vretena brusnih strojeva, parovi klipova, precizni zupčanici, stabljike ventila itd., najčešće korišteni čelični razredi. Postoji 38CrMoAl.
4. Čelik niske kaljivosti
Čelik niske kaljivosti je poseban ugljični čelik s niskim zaostalim elementima kao što su mangan i silicij. Središnji dio dijelova izrađenih od ove vrste čelika teže je kaljenje od običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika tijekom gašenja. Štoviše, očvrsli sloj je u osnovi ravnomjerno raspoređen duž konture površine dijela, dok središnji dio održava mekšu i čvršću matricu koja zamjenjuje naugljenični čelik za izradu zupčanika, čahure itd., što može uštedjeti novac. Vremenski proces ugljičenja, ušteda potrošnje energije. Kako bi se žilavost središnjeg dijela pravilno uskladila s tvrdoćom površine, njegov sadržaj ugljika je općenito 0,50 ~ 0,70%.
5. Besplatno rezanje čelika
Čelik za slobodno rezanje je dodavanje jednog ili više elemenata kao što su sumpor, olovo, kalcij, selen itd. čeliku kako bi se smanjila sila rezanja. Dodani iznos općenito je samo nekoliko tisućinki ili manje. Tijelo ili dodavanje elemenata u kombinaciji s drugim elementima u čeliku da tvore svojevrsne inkluzije koje smanjuju trenje i potiču lomljenje strugotine tijekom procesa rezanja, kako bi se produžio vijek trajanja alata i smanjilo rezanje. Svrha sile rezanja, poboljšanje hrapavosti površine, itd. Budući da će dodatak sumpora smanjiti mehanička svojstva čelika, on se općenito koristi samo za proizvodnju lako opterećenih dijelova. Moderan čelik za slobodno rezanje zbog performansi. Poboljšanja se također naširoko koriste u proizvodnji autodijelova.
6. Opružni čelik
Elastični čelik ima visoku granicu elastičnosti, granicu zamora i omjer popuštanja. Njegova glavna primjena su opruge. Opruge se široko koriste u raznim strojevima i instrumentima. Njihov izgled se može podijeliti. Postoje dvije vrste lisnatih opruga i zavojnih opruga. Glavna funkcija opruge je apsorpcija udara i skladištenje energije. Elastična deformacija, apsorpcija energije udara, ublažavanje udara, kao što su odbojne opruge na automobilima i drugim vozilima; opruga također može osloboditi apsorbiranu energiju kako bi drugi dijelovi izvršili određene radnje, kao što je opruga ventila na motoru, opruge instrumenta, itd.
7. Čelik ležaja
Nosivi čelik ima visoku i ujednačenu tvrdoću i otpornost na habanje, kao i visoku granicu elastičnosti. Ujednačenost kemijskog sastava ležajnog čelika, sadržaj i raspodjela nemetalnih inkluzija i karbida. Distribucija i drugi zahtjevi čelika su vrlo strogi i jedan je od najstrožih razreda čelika u cjelokupnoj proizvodnji čelika. Čelik za ležajeve koristi se za proizvodnju kuglica, valjaka i čahure kotrljajućih ležajeva. Čelik se također može koristiti za izradu preciznih alata, hladnih kalupa, vijaka za alatne strojeve, kao što su precizni dijelovi matrice, alata, slavine i pumpe za dizelsko ulje.