Kako se izrađuju zavarene čelične cijevi

Željezo cijevrazvoj proizvodne tehnologije započeo je povećanjem proizvodnje bicikala, razvojem nafte početkom 19. stoljeća, dva svjetska rata brodova, kotlova, proizvodnje zrakoplova, nakon drugog rata termoenergetskih kotlova, industrije pa samim tim i razvoja bušenja nafte i plina i transport, učinkovito vodeći industriju čeličnih cijevi unutar razvoja vrsta, prinosa i kvalitete. Obično čelična cijev u skladu s načinom montaže, podijeljena na bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi dvije vrste, sada uglavnom za uvođenje zavarenih čeličnih cijevi.

Zavarena čelična cijev je zavarena čelična cijev, a njezina proizvodnja je da se cijevna prazna (čelična ploča i čelični remen) sa širenjem metoda oblikovanja savijaju i kotrljaju u željeni oblik poprečnog presjeka i veličinu cijevi cijevi, i tako koristiti različite metode zavarivanja za zavarivanje vara i dobivanje procesa čelične cijevi. U usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima, zavarene cijevi imaju karakteristike visoke preciznosti, posebno preciznosti debljine stijenke, jednostavne glavne opreme, male okupacije, kontinuiranog rada u proizvodnji, fleksibilne proizvodnje, široke palete proizvoda.

Proces proizvodnje cijevi bit će podijeljen na: SSAW (Spiralno podvodno zavarivanje); LSAW (uzdužno lučno zavarivanje); električni otpor Zavarivanje (ERW) tri.

I. proces montaže spiralne čelične cijevi je otprilike sljedeći

Sirovine za spiralne čelične cijevi su trakasti svitak, žica za zavarivanje i fluks.

Prije oblikovanja trake nakon izravnavanja, rezanja, blanjanja, čišćenja površine, transporta i obrade savijanja.

Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se potvrdilo da razmak zavara ispunjava zahtjeve za zavarivanje, a također se strogo kontroliraju promjer cijevi, raspoređeni rub i razmak zavara.

Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija čelične cijevi tri glave za održavanje strogog sustava prve inspekcije, provjerite mehanička svojstva zavara, kemijski sastav, stanje taljenja, kvalitetu površine čelične cijevi i nakon nerazornog pregleda provjerite je li cijev proces izrade kvalificiran, formalno se stavlja u proizvodnju.

Dvostruka cijev za zavarivanje pod vodom s ravnim šavom

Lučno zavarene cijevi s ravnim šavom (LSAW) općenito uzimaju ploču kao materijal, kroz različite procese oblikovanja, usvajaju dvostrano zavarivanje pod vodom i proširenje nakon zavarivanja i druge procese za izradu zavarenih cijevi.

Glavna oprema je stroj za oblikovanje, stroj za predsavijanje, stroj za oblikovanje, stroj za predzavarivanje, stroj za ekspanziju zatim dalje. U međuvremenu, tu su UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) i zatim dalje. Ploča unutar kalupa za formiranje prvo se preša u U oblik, pa se utisne u O oblik, i tako se unutarnje i vanjsko zavarivanje pod vodom, zavarivanje obično na vrhu ili cijelom dužinom ekspanzije (širenje) naziva UOE zavarene cijevi, ne Širenje naziva se UO zavarena cijev. Ploča se valja u obliku savijanja, zatim se izvodi unutarnje i vanjsko zavarivanje pod vodom. Nakon zavarivanja, promjer je RBE zavarena cijev ili RB zavarena cijev bez proširenja. Ploča se stvara unutar reda tipa JcO, a nakon zavarivanja, promjer se širi na JCOE zavarenu cijev ili JCO zavarenu cijev bez proširenja.

Tri, ravne visokofrekventne zavarene cijevi (ERW) je da se toplo valjani svitak nakon stroja za oblikovanje, koristeći električni fenomen i učinak blizine visokofrekventne struje, tako da se ubod cijevi zagrijava i topi, pod djelovanjem ekstruzije. zavarivanje valjkom za postizanje proizvodnje.


Vrijeme objave: 20.12.2021