A gépek ember által alkotott fizikai alkatrészek kombinációja, az egyes alkatrészek között határozott relatív mozgással, ami segíthet az embereknek csökkenteni a munka nehézségeit vagy pénzt megtakarítani.
Elektromos szerszámos eszköz. összetett Egy gép két vagy több egyszerű gépből áll, az összetett gépeket általában gépeknek nevezik.
Sokféle gép létezik, amelyek mezőgazdasági gépekre, bányászati gépekre, építőipari gépekre, petrolkémiai általános gépekre, elektromos gépekre és szerszámgépekre oszthatók a kiszolgált iparágak, műszerek, alapozás szerint. Gépek, csomagológépek, környezetvédelmi gépek stb. Gépgyártáshoz használt acél, terhelést viselő vagy munkát és erőt átadó mechanikai alkatrészek gyártásához használt szerkezeti acél, más néven gépszerkezeti acél. Cél szerint osztva
Edzett és edzett acél, kemény felület
Vegyi acél (beleértve a karburáló acélt, nitridáló acélt, alacsony edzhetőségű acélt), szabadon vágó acélt, rugalmas acélt és gördülőcsapágyacélt stb.
1. Edzett és edzett acél
Az edzett és edzett acélt használat előtt általában hűtik, majd megeresztik, hogy elérjék a szükséges szilárdságot és szívósságot. A szénnel edzett és edzett acél széntartalma 0,03 ~ 0,60%.
Alacsony edzhetősége miatt
Csak kis keresztmetszetű, egyszerű formájú vagy kis terhelésű mechanikus alkatrészek gyártására használják. Az ötvözött edzett és edzett acél szénből készül
Kiváló minőségű acélból egy vagy több elemet adnak hozzá
A hozzáadott ötvözőelemek teljes mennyisége általában nem haladja meg az 5%-ot. Az ötvözött edzett és edzett acél jó edzhetőségű, és felhasználható
Olajban edzett, kis kioltási deformáció, jobb szilárdság és szívósság
Az általánosan használt acélminőségek a 40Cr, 35CrMo, 40MnB stb. A keresztmetszet mérete nagy
, Fontos, nagy terhelésű alkatrészek, mint például az aeromotor főtengelye, a nagy sebességű dízelmotor főtengelye
És hajtókarok, gőzturbinák és generátorok főtengelyei stb.
Magas ötvözőelem-tartalmú acélminőségek, mint például 40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV stb.
2. Karburált acél
A karburált acélból kemény és kopásálló felületeket, valamint erős és ütésálló magokat, például lánccsapokat, dugattyúcsapokat, fogaskerekeket stb. igénylő alkatrészeket gyártanak. A karburált acél széntartalma alacsony, 0,10-0,30%. , az alkatrész magjának szívósságának biztosítása érdekében a karburáló kezelést követően a felületen nagy széntartalmú és nagy keménységű kopásálló réteg alakítható ki. Az ötvözet karburálása fontosabb alkatrészekhez használható. Acél, az általánosan használt acélminőségek a 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr stb.
3. Nitridált acél
A nitridált acél olyan ötvözőelemeket tartalmaz, amelyek erős affinitást mutatnak a nitrogénhez, például alumíniumot, krómot, molibdént, vanádiumot stb., hogy megkönnyítsék a nitrogén beszivárgását. A nitridált réteg keményebb, kopásállóbb és korrózióállóbb, mint a karburált réteg, de a karburált réteg
A nitrogénréteg vékonyabb. A nitridálás után az alkatrészek deformációja kicsi, és általában kis megengedhető kopású precíziós alkatrészek gyártására használják, mint például csiszológép orsói, dugattyúpárok, precíziós fogaskerekek, szelepszárak stb., általánosan használt acélminőségek. 38CrMoAl van.
4. Alacsony edzhetőségű acél
Az alacsony edzhetőségű acél egy speciális szénacél, alacsony maradék elemekkel, például mangánnal és szilíciummal. Az ilyen acélból készült alkatrészek középső része nehezebben hűthető, mint a hagyományos szénszerkezeti acélé. Sőt, az edzett réteg alapvetően egyenletesen oszlik el az alkatrész felületi kontúrja mentén, míg a középső rész puhább és keményebb mátrixot tart fenn a karburált acél helyett fogaskerekek, perselyek stb. készítéséhez, amivel pénzt takaríthat meg. Időben szénsavas folyamat, energiatakarékosság. Annak érdekében, hogy a középső rész szívóssága megfelelően illeszkedjen a felület keménységéhez, széntartalma általában 0,50-0,70%.
5. Szabadon vágható acél
A szabadon vágó acél egy vagy több elem, például kén, ólom, kalcium, szelén stb. hozzáadása az acélhoz a forgácsolóerő csökkentése érdekében. A hozzáadott összeg általában csak néhány ezrelék vagy kevesebb. Test, vagy az acél más elemeivel kombinált elemek hozzáadása olyan zárványok kialakításához, amelyek csökkentik a súrlódást és elősegítik a forgácstörést a vágási folyamat során, így meghosszabbítják a szerszám élettartamát és csökkentik a vágást. A forgácsolóerő célja, a felületi érdesség javítása stb. Mivel a kén hozzáadása csökkenti az acél mechanikai tulajdonságait, általában csak kis terhelésű alkatrészek gyártására használják. Modern szabadon vágó acél a teljesítménynek köszönhetően. A fejlesztéseket széles körben alkalmazzák az autóalkatrészek gyártásában is.
6. Rugóacél
Az elasztikus acélnak magas rugalmassági határa, fáradási határa és hozamaránya van. Fő alkalmazása a rugók. A rugókat széles körben használják különféle gépekben és műszerekben. Megjelenésük osztható. A laprugóknak és a tekercsrugóknak két típusa van. A rugó fő funkciója a lengéscsillapítás és az energiatárolás. A rugalmas alakváltozás, az ütközési energia elnyelése, az ütközés enyhítése, mint például az autók és más járművek ütközőrugói; a rugó felszabadíthatja az elnyelt energiát is, hogy más alkatrészek bizonyos műveleteket hajtsanak végre, mint például a szeleprugó a motoron, a műszer Asztali rugók stb.
7. Csapágyacél
A csapágyacél nagy és egyenletes keménységgel és kopásállósággal, valamint magas rugalmassági határral rendelkezik. A csapágyacél kémiai összetételének egységessége, a nemfémes zárványok, karbidok tartalma és eloszlása. Az acél forgalmazási és egyéb követelményei nagyon szigorúak, és az egyik legszigorúbb acélminőség az összes acélgyártásban. A csapágyacélt a gördülőcsapágyak golyóinak, görgőinek és hüvelyeinek gyártásához használják. Az acélminőség precíziós szerszámok, hideg szerszámok, szerszámgépcsavarok, például szerszámok, szerszámok, csapok és dízelolaj-szivattyú precíziós alkatrészek készítésére is használható.