機械的

機械は、人が作った物理コンポーネントの組み合わせであり、各コンポーネント間に明確な相対運動があり、作業の困難さを軽減したり、お金を節約したりするのに役立ちます。

電動工具装置。複雑なマシンは2つ以上の単純なマシンで構成され、複雑なマシンは通常マシンと呼ばれます。

機械には多くの種類があり、農業機械、鉱業機械、建設機械、石油化学一般機械、電気機械、および対象産業、計装、基礎に応じて工作機械に分類できます。機械、包装機械、環境保護機械など。機械製造用鋼、荷重または仕事と力を伝達する機械部品の製造に使用される構造用鋼。機械構造用鋼とも呼ばれます。目的別

焼入れ焼戻し鋼、硬い表面
化学鋼(浸炭鋼、窒化鋼、低焼入れ性鋼を含む)、快削鋼、弾性鋼、圧延支持鋼など。

1.焼入れ焼戻し鋼

焼入れ焼戻し鋼は、一般的に焼入れ後、使用前に焼戻しを行い、必要な強度と靭性を実現します。炭素焼入れ焼戻し鋼の炭素含有量は0.03〜0.60%です。

焼入れ性が低いため、
断面サイズが小さく、形状が単純で、負荷が小さい機械部品の製造にのみ使用されます。合金焼入れ焼戻し鋼は炭素で作られています

高品質の鋼に基づいて、1つまたは複数の要素が追加されます
追加された合金元素の総量-一般的に5%を超えません。合金焼入れ焼戻し鋼は焼入れ性が良く、

油で硬化、焼入れ変形が小さく、強度と靭性が向上
一般的に使用される鋼種は40Cr、35CrMo、40MnBなどです。断面サイズが大きい

、航空エンジンのメインシャフト、高速ディーゼルエンジンのクランクシャフトなど、高負荷の重要な部品
コネクティングロッド、蒸気タービンや発電機の主軸など。

40CrNiMo、18CrNiW、25Cr2Ni4MoVなどの合金元素の含有量が高い鋼種。

2.浸炭鋼

浸炭鋼は、硬くて耐摩耗性のある表面と、チェーンピン、ピストンピン、歯車などの強くて耐衝撃性のあるコアを必要とする部品の製造に使用されます。浸炭鋼の炭素含有量は0.10〜0.30%と低くなっています。 、部品のコアの強靭性を確保するために、浸炭処理後、表面に高炭素で高硬度の耐摩耗性層を形成することができます。より重要な部品には合金浸炭を使用できます。鋼、一般的に使用される鋼種は、20CrMnTi、20CrMo、20Crなどです。

3.窒化鋼

窒化鋼には、窒素の浸透を促進するために、アルミニウム、クロム、モリブデン、バナジウムなどの窒素に強い親和性を持つ合金元素が含まれています。窒化層は浸炭層よりも硬く、耐摩耗性と耐食性がありますが、浸炭層は
窒素層は薄いです。窒化後の部品の変形は小さく、グラインダーのスピンドル、プランジャーペア、精密歯車、バルブステムなど、一般的に使用される鋼種など、許容摩耗の少ない精密部品の製造に一般的に使用されます。38CrMoAlがあります。

4.焼入れ性の低い鋼

低焼入れ性鋼は、マンガンやシリコンなどの残留元素が少ない特殊炭素鋼です。この種の鋼で作られた部品の中央部分は、焼入れ時に通常の炭素構造用鋼よりも焼入れが困難です。また、硬化層は基本的に部品の表面輪郭に沿って均一に分布し、中央部は浸炭鋼に取って代わり、歯車やブッシングなどを製造するための柔らかくて丈夫なマトリックスを維持しているため、コストを節約できます。時間浸炭プロセス、エネルギー消費の節約。中央部の靭性と表面の硬度を適切に一致させるために、その炭素含有量は一般に0.50〜0.70%です。

5.フリーカッティングスチール

快削鋼とは、硫黄、鉛、カルシウム、セレンなどの1つまたは複数の元素を鋼に添加して、切削抵抗を低減することです。添加量は一般的に数千分の1以下です。本体、または鋼の他の要素と組み合わせて要素を追加して、摩擦を減らし、切断プロセス中の切りくずを促進して、工具寿命を延ばし、切断を減らす一種の介在物を形成します。切削抵抗、表面粗さの改善などの目的。硫黄を添加すると鋼の機械的特性が低下するため、一般的には軽負荷部品の製造にのみ使用されます。性能による最新の快削鋼。改良は、自動車部品の製造にも広く使用されています。

6.ばね鋼

弾性鋼は、高い弾性限度、疲労限度、および降伏比を持っています。その主な用途はばねです。ばねはさまざまな機械や器具に広く使用されています。それらの外観は分割することができます。板ばねとコイルばねには2種類あります。ばねの主な機能は、衝撃吸収とエネルギー貯蔵です。自動車や他の車両の緩衝ばねなどの弾性変形、衝撃エネルギーの吸収、衝撃の緩和。スプリングは、吸収されたエネルギーを解放して、エンジンのバルブスプリング、計器テーブルスプリングなど、他の部品に特定のアクションを完了させることもできます。

7.ベアリング鋼

軸受鋼は、硬度と耐摩耗性が高く均一であり、弾性限界も高くなっています。軸受鋼の化学組成の均一性、非金属介在物の含有量と分布、および炭化物。鋼の流通およびその他の要件は非常に厳しく、すべての鋼生産で最も厳しい鋼種の1つです。軸受鋼は、転がり軸受のボール、ローラー、スリーブの製造に使用されます。鋼種は、精密工具、コールドダイ、ダイ、工具、タップ、ディーゼルオイルポンプの精密部品などの工作機械のねじの製造にも使用できます。