ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮಾನವ-ನಿರ್ಮಿತ ಭೌತಿಕ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಜನರಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಸಾಧನ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಡಿಪಾಯ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಕ್ಕು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಭಾರವನ್ನು ಹೊರುವ ಅಥವಾ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಕ್ಕು (ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು ಸೇರಿದಂತೆ), ಫ್ರೀ-ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
1. ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.03 ~ 0.60% ಆಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದ ಕಾರಣ,
ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರ, ಸರಳ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಇಂಗಾಲದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು
ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ತಣಿಸುವ ವಿರೂಪ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳೆಂದರೆ 40Cr, 35CrMo, 40MnB, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
, ಏರೋ ಎಂಜಿನ್ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು
ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳು, ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು.
2. ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಚೈನ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕ ಕೋರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಭಾಗದ ಕೋರ್ನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಟೀಲ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ನೈಟ್ರಿಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ನೈಟ್ರೈಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾರಜನಕದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರಕ್ಕಿಂತ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪದರವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರ
ಸಾರಜನಕ ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಂಗರ್ ಜೋಡಿಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಗೇರ್ಗಳು, ಕವಾಟ ಕಾಂಡಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಅನುಮತಿಸುವ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 38CrMoAl ಇದೆ.
4. ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು
ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿಕೆ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗವು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ತಣಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೇರ್ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಸಮಯ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು, ಅದರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.50 ~ 0.70% ಆಗಿದೆ.
5. ಉಚಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಕ್ಕು
ಫ್ರೀ-ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೆ ಸಲ್ಫರ್, ಸೀಸ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಸೆಲೆನಿಯಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೇರಿಸುವುದು. ಸೇರಿಸಿದ ಮೊತ್ತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವೇ ಸಾವಿರ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ. ದೇಹ, ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಉಚಿತ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಕ್ಕು. ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿ, ಆಯಾಸ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ನೋಟವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಎಲೆ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ. ವಸಂತದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಉಪಶಮನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹನಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಫರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು; ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಟೇಬಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ವಸಂತವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು. ಉಕ್ಕಿನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಚೆಂಡುಗಳು, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ತೋಳುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ, ಟೂಲ್, ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.