ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯ

ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಾವಯವ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್. ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಪೇಂಟ್-"ಲೇಯರ್ ಸತು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ" ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಲೋಹದ ಲೇಪನದ ನೋಟವನ್ನು ಮಾಡಲು ಕರಗಿದ ಸತು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅದ್ದುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೋಹದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಲೇಪನವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಸವೆತವು ಶುದ್ಧ ಸತುವುಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಸತುವು ಸತುವು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪದರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕರಗದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ (ಸತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್). ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು 8μm ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ನಡುವೆ ತಡೆಗೋಡೆ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಿರಿ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭಾಗವು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವು ಚಿಕಣಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆನೋಡ್‌ನಂತೆ, ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಆನೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ದ್ರವ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅದೇ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.