ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉದ್ದೇಶದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಪೈಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:
A. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೂರೈಕೆ;
B. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು;
C. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ವರ್ಗ A ಮತ್ತು B ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಒಗ್ಗಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಹ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್, ಜೊತೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಕ್ತಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆನ್ ಆಗಿದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ತೈಲ, ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನ, ಅನಿಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ದ್ರವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ. ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಘನ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಆರ್ಥಿಕ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಇತರ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಉಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ನಂತರದ ಮೂರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿರಬಹುದುತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.
1, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳು ವರ್ಗ I ಮತ್ತು II ಟೇಬಲ್ವೇರ್, ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ಗಳು, ವಾಟರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ: ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಲು NACL ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಸಮಯದ ನಂತರ ಉತ್ತರ ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು, ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಟೇಬಲ್ವೇರ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ಮಡಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಹ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕ್ಲಾಸ್ II ಟೇಬಲ್ವೇರ್, ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ಗಳು, ಕುಡಿಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3, ಹೊಳಪು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ಗಳು, ವಾಟರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ನಂತಹ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು. ಗೀರುಗಳು, ಹೊಂಡ, ನೆನೆಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
2. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವಸ್ತು. ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ ಹೊಳೆಯುವುದು ಅಪಾಯಕಾರಿ (BQ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ), ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚರ್ಮದ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ, BQ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ BQ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
3. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ನಂತರ, ಸಣ್ಣ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು RI ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕರಣೆ ಸೇತುವೆಯು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು BQ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-15-2021