Mehānisks

Mašīnas ir cilvēku radītu fizisko komponentu kombinācija ar noteiktu relatīvu kustību starp katru komponentu, kas var palīdzēt cilvēkiem samazināt darba grūtības vai ietaupīt naudu.

Elektroinstrumenta ierīce. komplekss Mašīna sastāv no divām vai vairākām vienkāršām mašīnām, un sarežģītas mašīnas parasti sauc par mašīnām.

Ir daudz veidu mašīnu, kuras var iedalīt lauksaimniecības mašīnās, kalnrūpniecības mašīnās, celtniecības mašīnās, naftas ķīmijas vispārējās mašīnās, elektriskajās mašīnās un darbgaldos atbilstoši apkalpotajām nozarēm, instrumentiem, pamatiem. Mašīnas, iepakošanas iekārtas, vides aizsardzības iekārtas utt. Tērauds mašīnu ražošanai, konstrukciju tērauds, ko izmanto mehānisku detaļu ražošanai, kas iztur slodzi vai pārvada darbu un spēku, zināms arī kā mašīnu konstrukcijas tērauds. Sadalīts pēc mērķa

Rūdīts un rūdīts tērauds, cieta virsma
Ķīmiskais tērauds (tostarp karburējošais tērauds, nitridējošais tērauds, zemas rūdīšanas tērauds), brīvi griežams tērauds, elastīgais tērauds un rites gultņu tērauds utt.

1. Rūdīts un rūdīts tērauds

Rūdīts un rūdīts tērauds parasti tiek rūdīts un pēc tam rūdīts pirms lietošanas, lai sasniegtu nepieciešamo izturību un stingrību. Oglekļa saturs rūdītā un rūdītā tērauda tēraudā ir 0,03–0,60%.

Tā kā tā ir zema rūdāmība,
To izmanto tikai mehānisku detaļu ražošanai ar mazu šķērsgriezuma izmēru, vienkāršu formu vai zemu slodzi. Leģētais rūdīts un rūdīts tērauds ir izgatavots no oglekļa

Uz augstas kvalitātes tērauda bāzes tiek pievienots viens vai vairāki elementi
Kopējais pievienoto leģējošu elementu daudzums parasti nepārsniedz 5%. Leģētam un rūdītam tēraudam ir laba rūdāmība, un to var izmantot

Rūdīts eļļā, neliela rūdīšanas deformācija, labāka izturība un stingrība
Parasti izmantotās tērauda markas ir 40Cr, 35CrMo, 40MnB utt. Šķērsgriezuma izmērs ir liels

, Svarīgas detaļas ar lielu slodzi, piemēram, aviācijas dzinēja galvenā vārpsta, ātrgaitas dīzeļdzinēja kloķvārpsta
Un klaņi, tvaika turbīnu un ģeneratoru galvenās vārpstas utt.

Tērauda kategorijas ar augstu leģējošu elementu saturu, piemēram, 40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV utt.

2. Karburizēts tērauds

Karburizēto tēraudu izmanto tādu detaļu ražošanai, kurām nepieciešamas cietas un nodilumizturīgas virsmas un stipras un triecienizturīgas serdes, piemēram, ķēdes tapas, virzuļu tapas, zobrati utt. Oglekļa saturs karburētajā tēraudā ir zems, kas ir 0,10–0,30%. , lai nodrošinātu detaļas serdes stingrību, pēc karburēšanas apstrādes uz virsmas var izveidoties ar augstu oglekļa saturu un augstas cietības nodilumizturīgu slāni. Sakausējuma karburizāciju var izmantot svarīgākām daļām. Tērauds, parasti izmantotās tērauda kategorijas ir 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr utt.

3. Nitrēts tērauds

Nitrēts tērauds satur leģējošus elementus ar spēcīgu afinitāti pret slāpekli, piemēram, alumīniju, hromu, molibdēnu, vanādiju utt., lai atvieglotu slāpekļa infiltrāciju. Nitrētais slānis ir cietāks, nodilumizturīgāks un izturīgāks pret koroziju nekā karburētais slānis, bet karburētais slānis
Slāpekļa slānis ir plānāks. Pēc nitrēšanas detaļu deformācija ir neliela, un to parasti izmanto, lai ražotu precīzas detaļas ar nelielu pieļaujamo nodilumu, piemēram, slīpmašīnas vārpstas, virzuļu pāri, precīzijas zobrati, vārstu kāti utt., Parasti izmanto tērauda markas. Ir 38CrMoAl.

4. Zemas rūdāmības tērauds

Zemas rūdāmības tērauds ir īpašs oglekļa tērauds ar zemu atlikuma elementiem, piemēram, mangānu un silīciju. No šāda veida tērauda izgatavoto detaļu centrālā daļa ir grūtāk rūdāma nekā parastā oglekļa konstrukcijas tērauda rūdīšana. Turklāt rūdītais slānis pamatā ir vienmērīgi sadalīts pa detaļas virsmas kontūru, savukārt centrālā daļa saglabā mīkstāku un stingrāku matricu, lai aizstātu karbonizēto tēraudu, lai izveidotu zobratus, bukses utt., kas var ietaupīt naudu. Laika karburizācijas process, taupot enerģijas patēriņu. Lai centrālās daļas stingrību pareizi saskaņotu ar virsmas cietību, tās oglekļa saturs parasti ir 0,50–0,70%.

5. Bezmaksas griešanas tērauds

Brīvi griežams tērauds ir viena vai vairāku elementu, piemēram, sēra, svina, kalcija, selēna uc pievienošana tēraudam, lai samazinātu griešanas spēku. Pievienotā summa parasti ir tikai dažas tūkstošdaļas vai mazāk. Korpuss vai elementu pievienošana kopā ar citiem elementiem tēraudā, lai izveidotu sava veida ieslēgumus, kas samazina berzi un veicina skaidu lūzumu griešanas procesā, lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku un samazinātu griešanu. Griešanas spēka mērķis, virsmas raupjuma uzlabošana utt. Tā kā sēra pievienošana samazinās tērauda mehāniskās īpašības, to parasti izmanto tikai vieglu detaļu ražošanai. Moderns brīvi griežams tērauds, pateicoties veiktspējai. Uzlabojumi tiek plaši izmantoti arī auto detaļu ražošanā.

6. Atsperu tērauds

Elastīgajam tēraudam ir augsta elastības robeža, noguruma robeža un ražas attiecība. Tās galvenais pielietojums ir atsperes. Atsperes tiek plaši izmantotas dažādās iekārtās un instrumentos. To izskatu var iedalīt. Ir divu veidu lokšņu atsperes un spirālveida atsperes. Atsperes galvenā funkcija ir triecienu absorbcija un enerģijas uzkrāšana. Elastīgā deformācija, trieciena enerģijas absorbcija, trieciena mazināšana, piemēram, automašīnu un citu transportlīdzekļu buferatsperes; atspere var arī atbrīvot absorbēto enerģiju, lai citas daļas veiktu noteiktas darbības, piemēram, dzinēja vārsta atspere, instruments galda atsperes utt.

7. Gultņu tērauds

Gultņu tēraudam ir augsta un vienmērīga cietība un nodilumizturība, kā arī augsta elastības robeža. Gultņu tērauda ķīmiskā sastāva viendabīgums, nemetālisko ieslēgumu un karbīdu saturs un sadalījums. Tērauda izplatīšanas un citas prasības ir ļoti stingras, un tā ir viena no visstingrākajām tērauda kategorijām visā tērauda ražošanā. Gultņu tēraudu izmanto rites gultņu lodīšu, rullīšu un uzmavu ražošanai. Tērauda marku var izmantot arī precīzijas instrumentu, auksto presformu, darbgaldu skrūvju, piemēram, presformu, instrumentu, krānu un dīzeļdegvielas sūkņa precizitātes daļu izgatavošanai.