စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ

စက်ယန္တရားသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကြားတွင် တိကျသေချာသော နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုနှင့်အတူ လူလုပ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် လူများကို အလုပ်၏အခက်အခဲကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ငွေကုန်သက်သာစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

ပါဝါတူးလ် ကိရိယာ။ ရှုပ်ထွေးသော စက်ဆိုသည်မှာ ရိုးရှင်းသော စက်နှစ်လုံး သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ရိုးရှင်းသော စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်များကို အများအားဖြင့် စက်ဟုခေါ်သည်။

လယ်ယာသုံး စက်ယန္တရားများ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံး စက်ယန္တရားများ၊ ရေနံဓာတု အထွေထွေသုံး စက်များ၊ လျှပ်စစ်စက်များနှင့် စက်ကိရိယာများ စသည်တို့ကို ကဏ္ဍအလိုက် ခွဲခြားနိုင်သော စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။ စက်ယန္တရားများ၊ ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားများ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး စက်ယန္တရားများ စသည်တို့။ စက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သံမဏိ၊ ဝန် သို့မဟုတ် အလုပ်နှင့် တွန်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် သံမဏိ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိဟုလည်း ခေါ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။

မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိ၊ မာကျောသော မျက်နှာပြင်
ဓာတုသံမဏိ (carburizing သံမဏိ၊ နိုက်ထရစ်ဒင်းသံမဏိ၊ မာကျောမှုနည်းသောသံမဏိ)၊ ဖရီးဖြတ်သံမဏိ၊ elastic သံမဏိနှင့် rolling bearing steel စသည်တို့ပါဝင်သည်။

1. မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိ

မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် အသုံးမပြုမီ အပူချိန်ကို ငြိမ်းစေပါသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.03 ~ 0.60% ။

၎င်း၏ မာကျောမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့်၊
သေးငယ်သော အပိုင်းခွဲအရွယ်အစား၊ ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဝန်နည်းသော စက်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။ အလွိုင်းမီးငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိကို ကာဗွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိကို အခြေခံ၍ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။
ပေါင်းထည့်ထားသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ စုစုပေါင်းပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 5% ထက်မပိုပါ။ အလွိုင်းမီးငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိများသည် မာကျောကောင်းမွန်ပြီး အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဆီတွင် မာကျောသည်၊ သေးငယ်သော ပုံပျက်သွားခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု ပိုကောင်းသည်။
အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်များမှာ 40Cr, 35CrMo, 40MnB စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစားသည် ကြီးမားသည်။

, မြင့်မားသောဝန်နှင့်အတူအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ, ဥပမာ aero engine main shaft, high-speed diesel engine crankshaft
ချိတ်ဆက်ချောင်းများ၊ ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်များနှင့် ဂျင်နရေတာများ၏ ပင်မရိုးတံ စသည်တို့၊

40CrNiMo၊ 18CrNiW၊ 25Cr2Ni4MoV စသည်တို့ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်မှုမြင့်မားသော စတီးလ်အဆင့်များ။

2. Carburized သံမဏိ

ကာဗွန်စတီးလ်ကို ကွင်းဆက်တံများ၊ ပစ္စတင်တံများ၊ ဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ မာကျောပြီး ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ခိုင်ခံ့သောသက်ရောက်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသော core အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှုန်းမှာ 0.10~0.30% ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်း၏အူတိုင်၏မာကျောမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ carburizing ကုသမှုပြီးနောက်၊ မြင့်မားသောကာဗွန်နှင့်မာကျောမှုခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွှာကိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ အလွိုင်းကာပူရီကို ပိုမိုအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်များမှာ 20CrMnTi၊ 20CrMo၊ 20Cr စသည်တို့ဖြစ်သည်။

3. Nitrided သံမဏိ

နိုက်ထရစ်စတီးလ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်စိမ့်ဝင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အလူမီနီယံ၊ ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်စသည်ဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်အတွက် ခိုင်မာသော ဆက်နွယ်မှုရှိသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။ nitrided အလွှာသည် carburized အလွှာထက် ပိုမိုမာကျောပြီး၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း carburized အလွှာ၊
နိုက်ထရိုဂျင်အလွှာက ပိုပါးတယ်။ နိုက်ထရစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပျက်ခြင်းမှာ သေးငယ်သွားပြီး၊ အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော စတီးလ်အဆင့်များကဲ့သို့သော သေးငယ်သောခွင့်ပြုထားသော ၀တ်ဆင်နိုင်သော တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ 38CrMoAl ရှိပါသည်။

4. အနိမ့် hardenability သံမဏိ

မာကျောမှုနည်းသော သံမဏိသည် မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော ကျန်ဒြပ်စင်များပါရှိသော အထူးကာဗွန်သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိမျိုးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလယ်ပိုင်းသည် ငြှိမ်းသတ်စဉ်အတွင်း သာမန်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိများထက် ငြိမ်းသတ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲသည်။ ထို့အပြင်၊ ခိုင်မာသောအလွှာသည် အခြေခံအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်တလျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေထားပြီး၊ အလယ်အပိုင်းသည် ငွေကုန်သက်သာစေမည့် ဂီယာများ၊ ဘုရှ်များစသည်တို့ကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကာဗူရီစတီးလ်ကို အစားထိုးရန်အတွက် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး ခိုင်မာသော matrix ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အချိန် carburizing လုပ်ငန်းစဉ်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသက်သာစေသည်။ မျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုနှင့် အလယ်ဗဟို၏ မာကျောမှုကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ၎င်း၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.50 ~ 0.70% ဖြစ်သည်။

5. သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းအခမဲ့

Free-cutting steel သည် ဖြတ်တောက်မှုအား လျှော့ချရန်အတွက် သံမဏိတွင် ဆာလဖာ၊ ခဲ၊ ကယ်လ်စီယမ်၊ ဆယ်လီနီယမ် စသည်တို့ကဲ့သို့ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်သည်။ ထပ်လောင်းပမာဏသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ထောင်ဂဏန်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ကိုယ်ထည်၊ သို့မဟုတ် သံမဏိအတွင်းရှိ အခြားဒြပ်စင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဒြပ်စင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်ကွဲခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုတစ်မျိုးကို ဖန်တီးရန်၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုကို လျှော့ချရန်။ ဖိအားဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းစသဖြင့် ဆာလ်ဖာထပ်ဖြည့်ခြင်းသည် သံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ပါးစေသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းအား ပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ခေတ်မီဖရီး-ရိတ်စတီးလ်။ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို ကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။

6. နွေဦးသံမဏိ

elastic သံမဏိတွင် မြင့်မားသော elastic limit၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကန့်သတ်ချက်နှင့် အထွက်နှုန်းအချိုးရှိသည်။ ၎င်း၏အဓိက application သည် springs ဖြစ်သည်။ Spring များကို စက်ယန္တရားအမျိုးမျိုးနှင့် တူရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သူတို့ရဲ့အသွင်အပြင်ကိုခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။ Leaf Spring နှင့် Coil Spring ဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ နွေဦး၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရှော့ခ်စုပ်ယူမှုနှင့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းပုံပျက်ခြင်း၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူခြင်း၊ သက်ရောက်မှုလျော့ပါးစေခြင်း၊ မော်တော်ယာဥ်များနှင့် အခြားယာဉ်များတွင် ကြားခံပေါက်များကဲ့သို့၊ စပရိန်သည် အင်ဂျင်ပေါ်ရှိ valve spring၊ တူရိယာ Table springs စသည်တို့ကဲ့သို့ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် စုပ်ယူစွမ်းအင်ကိုလည်း ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။

7. Bearing steel

Bearing steel သည် မြင့်မားပြီး တူညီသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် elastic limit လည်း မြင့်မားသည်။ bearing steel ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု တူညီမှု၊ သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများနှင့် ကာဗိုဒ်များ ပါဝင်မှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု။ သံမဏိဖြန့်ဖြူးရေးနှင့် အခြားလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်တင်းကျပ်ပြီး ၎င်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအားလုံးတွင် အပြင်းထန်ဆုံးသော သံမဏိအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Bearing steel ကို rolling bearings များ၏ ဘောလုံး၊ rollers နှင့် sleeves များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ စတီးလ်အဆင့်ကို တိကျသောကိရိယာများ၊ အအေးခန်းများ၊ စက်ကိရိယာဝက်အူများဖြစ်သည့် သေတ္တာ၊ တူးလ်၊ ပုတ်နှင့် ဒီဇယ်ဆီပန့်၏ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။