သံမဏိပိုက်တွေကို ဘယ်လိုဂဟေဆော်သလဲ။

သံမဏိ ပိုက်၁၉ ရာစု အစောပိုင်းတွင် စက်ဘီးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေနံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်း၊ ကမ္ဘာစစ် သင်္ဘောနှစ်စင်း၊ ဘွိုင်လာများ၊ လေယာဉ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဒုတိယစစ်ပွဲအပြီးတွင် အပူစွမ်းအင် ဘွိုင်လာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်း နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ တူးဖော်ခြင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတို့ဖြင့် စတင်ခဲ့သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အမျိုးအစားများ၊ အထွက်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွင်း သံမဏိပိုက်စက်လုပ်ငန်းကို ထိထိရောက်ရောက် မောင်းနှင်ပေးသည်။ အများအားဖြင့် သံမဏိပိုက်သည် စုစည်းမှုနည်းလမ်းနှင့်အညီ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်နှင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်နှစ်မျိုးကို ခွဲခြားထားပြီး၊ ယခုအခါ အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို မိတ်ဆက်ပေးရန်။

ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ဆိုသည်မှာ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်၊ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုမှာ ပြွန်ဗလာ (သံမဏိပြားနှင့် စတီးခါးပတ်များ) ကို ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် လိုချင်သော အပိုင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြွန်အရွယ်အစားသို့ ကွေးပြီး လှိမ့်သွားစေရန်၊ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ကွဲပြားသော ဂဟေနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး သံမဏိပိုက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရယူပါ။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက welded ပိုက်သည် အထူးသဖြင့် နံရံအထူ၏တိကျမှု၊ ရိုးရှင်းသောအဓိကကိရိယာများ၊ အသေးစားလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောထုတ်လုပ်မှု၊ ကျယ်ပြန့်သောထုတ်ကုန်အကွာအဝေး၏ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

ပိုက်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (Longitudinous Arc Welding); Electric Resistance Welding (ERW) သုံးမျိုး။

I. ခရုပတ်သံမဏိပိုက် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

● ခရုပတ်စတီးပိုက်၏ ကုန်ကြမ်းများမှာ strip coil, welding wire နှင့် flux တို့ဖြစ်သည်။

● အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စီစဉ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး နှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ချွတ်မဖွဲ့မီ။

● ဂဟေဆော်သည့် ကွာဟချက်သည် ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း၊ ပိုက်အချင်း၊ တုန်လှုပ်နေသော အစွန်းနှင့် ဂဟေဆက်ကွာဟချက်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် ဂဟေဆက်ကွာဟချက် ထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားသည်။

● သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီသို့ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ တင်းကျပ်သောပထမစစ်ဆေးရေးစနစ်အားတင်းကြပ်စွာကိုင်ထားရန်စတီးပိုက်ခေါင်းသုံးခုစီ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အရည်ပျော်မှုအခြေအနေ၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်မပျက်စီးစေသောစစ်ဆေးခြင်းပြီးနောက်ပိုက်ကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တရားဝင်ထုတ်လုပ်ရန် ထည့်သွင်းထားသည်။

နှစ်ထပ်၊ ဖြောင့်စင်းသော ချုပ်ရိုးနစ်မြုပ်နေသော ဂဟေပိုက်နှစ်ခု

ဖြောင့်စင်းမြုပ်နေသော Arc ဂဟေပိုက် (LSAW) သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားကို ပစ္စည်းအဖြစ်ယူသည်၊ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ နှစ်ခြမ်းမြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဂဟေဆက်ခြင်းချဲ့ထွင်ခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။

အဓိက ကိရိယာမှာ ပုံသဏ္ဍာန်စက်၊ အကြိုကွေးစက်၊ ပုံသွင်းစက်၊ အကြို-ဂဟေဆက်စက်၊ တိုးချဲ့စက် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဤအတောအတွင်း၊ UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE)၊ ထို့နောက်တွင်ရှိသည်။ မှိုဖွဲ့စည်းမှုအတွင်းပန်းကန်ပြားကို ဦးစွာ U ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိထားသောကြောင့် O ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိထားသောကြောင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပတွင် နစ်မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် အပေါ်မှ သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ခြင်း (Expanding) ၏ အရှည်မှာ UOE ဟုခေါ်သော ဂဟေပိုက်မဟုတ်ပေ။ ချဲ့ထွင်ခြင်းကို UO welded pipe ဟုခေါ်သည်။ ပန်းကန်ပြားကို ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် လှိမ့်ထားပြီး အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပတွင် နစ်မြုပ်နေသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အချင်းသည် RBE welded tube သို့မဟုတ် RB welded tube ဖြစ်သည် ။ ပန်းကန်ပြားကို JcO-type ၏အစီအစဥ်အတိုင်း ဖန်တီးထားပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ အချင်းကို JCOE ဂဟေပိုက် သို့မဟုတ် ချဲ့ခြင်းမရှိဘဲ JCO ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သို့ ချဲ့သည်။

၃၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက် (ERW) သည် လျှပ်စစ်ဖြစ်စဉ်နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အနီးကပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းစက်ပြီးနောက် လှိမ့်ထားသော ကွိုင်ကို အပူပေးပြီး အရည်ကျိုခြင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပြွန်၏ ပြုတ်ထွက်မှုအောက်တွင် အပူနှင့် အရည်ကျိုခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုရစေရန် roller ဖိအားဂဟေဆော်.