ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਭੌਤਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਡਿਵਾਈਸ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਜਨਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਬੁਨਿਆਦ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਦਿ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਟੀਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਜੋ ਲੋਡ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ
ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਗੁੱਦਾ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ
ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੀਲ (ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ), ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਲਚਕੀਲੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ।
1. ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਗੁੱਦਾ ਸਟੀਲ
ਬੁਝਾਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.03 ~ 0.60% ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ,
ਇਹ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ, ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਾਏ ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ-ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ, ਛੋਟੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਕਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 40Cr, 35CrMo, 40MnB, ਆਦਿ ਹਨ। ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ
, ਉੱਚ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋ ਇੰਜਨ ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ
ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰੌਡ, ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਆਦਿ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, ਆਦਿ।
2. ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ
ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਕੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੇਨ ਪਿੰਨ, ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ, ਗੀਅਰਜ਼, ਆਦਿ। ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 0.10~ 0.30% ਹੈ। , ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲਾਏ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr, ਆਦਿ ਹਨ।
3. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਆਦਿ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਬੰਧ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲਜ਼, ਪਲੰਜਰ ਜੋੜੇ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਗੀਅਰਸ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਆਦਿ, ਛੋਟੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 38CrMoAl ਹੈ।
4. ਘੱਟ hardenability ਸਟੀਲ
ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬੁਝਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੇਂਦਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਗੇਅਰ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਂ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.50 ~ 0.70% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਮੁਫ਼ਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ
ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ, ਲੀਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਸੇਲੇਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਜੋੜੀ ਗਈ ਰਕਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰਵਾਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਡੀ, ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤੱਤ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਆਦਿ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੰਧਕ ਦੇ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਟ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਹਲਕੇ-ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ. ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਬਸੰਤ ਸਟੀਲ
ਲਚਕੀਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੀ ਸੀਮਾ, ਥਕਾਵਟ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਹੈ। ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਸੰਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਹੈ। ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਕਾਰ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਮਾਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਹਨਾਂ 'ਤੇ ਬਫਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼; ਸਪਰਿੰਗ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਈ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੀ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਸਪਰਿੰਗ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਟੇਬਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਆਦਿ।
7. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੀ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲ, ਕੋਲਡ ਡਾਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪੇਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ, ਟੂਲ, ਟੈਪ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਤੇਲ ਪੰਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।