ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਾਈਕਲ ਨਿਰਮਾਣ, 19ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਵਿਕਾਸ, ਦੋ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧਾਂ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਬਾਇਲਰ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਨਿਰਮਾਣ, ਦੂਜੀ ਜੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਬਾਇਲਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ। ਆਵਾਜਾਈ, ਕਿਸਮਾਂ, ਉਪਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ। ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ welded ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੋ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ, ਹੁਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ welded ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ.

welded ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ welded ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ (ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ) ਮੋੜੋ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਟਿਊਬ ਦੇ ਲੋੜੀਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰੂਪ ਢੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ. ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ, ਛੋਟੇ ਕਿੱਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ.

ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ: SSAW (ਸਪਰਲੀ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ); LSAW (ਲੌਂਗੀਟੂਡੀਨਸ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ); ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ (ERW) ਤਿੰਨ.

I. ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਭਗ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ

● ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹਨ।

● ਲੈਵਲਿੰਗ, ਕੱਟਣ, ਪਲੈਨਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੱਟੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।

● ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਅਟਕਿਆ ਹੋਇਆ ਕਿਨਾਰਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

● ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਿਰ ਤਿੰਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਖਤ ਪਹਿਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣਾ, ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦੋ, ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ

ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ (LSAW) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਡੁਬਕੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪ੍ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਿਰ ਐਕਸਪੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) ਅਤੇ ਫਿਰ 'ਤੇ ਹਨ. ਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ U ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ O ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ (ਵਿਸਤਾਰ) ਨੂੰ UOE ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ। ਫੈਲਾਉਣਾ ਜਿਸਨੂੰ UO welded ਪਾਈਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਵਿਆਸ ਹੈ RBE welded ਟਿਊਬ ਜ RB welded ਟਿਊਬ ਫੈਲਾਉਣ ਬਿਨਾ. ਪਲੇਟ ਨੂੰ JcO- ਕਿਸਮ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਫੈਲਾਏ JCOE ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਜਾਂ JCO ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤਿੰਨ, ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ (ERW) ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਰਤਮਾਨ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਅਤੇ ਨੇੜਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਲਈ ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦਬਾਅ ਿਲਵਿੰਗ.