Oţel teavadezvoltarea tehnologiei de producție a început cu creșterea producției de biciclete, dezvoltarea petrolului la începutul secolului al XIX-lea, două nave din războaie mondiale, cazane, producție de avioane, după cel de-al doilea război producția de cazane termice, industrie și, prin urmare, dezvoltarea forajului de petrol și gaz și transport, conducând eficient industria țevilor de oțel în dezvoltarea tipurilor, randamentului și calității. De obicei, țeavă de oțel în conformitate cu metoda de asamblare, împărțită în țeavă de oțel fără sudură și țeavă de oțel sudate două tipuri, acum în principal pentru a introduce țevi de oțel sudate.
Țeava de oțel sudata este aceea că țeava de oțel sudata, producția sa este că semifabricatul de tub (placă de oțel și centură de oțel) cu o gamă largă de metode de formare pentru a se îndoi și rula în forma și dimensiunea secțiunii transversale dorite a tubului tubului și așadar utilizați diferite metode de sudare pentru a suda sudarea și a obține procesul de țeavă de oțel. În comparație cu țeava din oțel fără sudură, țeava sudată are caracteristicile de înaltă precizie, în special precizia grosimii peretelui, echipament principal simplu, ocupație mică, funcționare continuă în producție, producție flexibilă, gamă largă de produse, apoi mai departe.
Procesul de fabricație pentru țevi va fi împărțit în: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (Sudura cu arc longitudinal); sudare cu rezistență electrică (ERW) trei.
I. procesul de asamblare a țevii spiralate de oțel este aproximativ după cum urmează
● Materiile prime ale țevilor spiralate din oțel sunt bobina de bandă, sârma de sudură și fluxul.
● Înainte de formarea benzii după nivelare, tăiere, rindeluire, curățare a suprafețelor, transport și prelucrare de îndoire.
● Dispozitivul de control al spațiului de sudură este utilizat pentru a confirma că spațiul de sudură îndeplinește cerințele de sudură și, de asemenea, diametrul țevii, marginea eșalonată și golul de sudură sunt strict controlate.
● După tăierea într-o țeavă de oțel, fiecare lot de cap de țeavă de oțel trei pentru a rezista un prim sistem de inspecție strict, verificați proprietățile mecanice ale sudurii, compoziția chimică, starea de topire, calitatea suprafeței țevii de oțel și, după inspecția nedistructivă, asigurați-vă că țeava procesul de realizare calificat, este pus oficial în producție.
Două țevi de sudare cu arc scufundat cu cusătură dreaptă
Țeava sudată cu arc scufundat cu cusătură dreaptă (LSAW) ia, în general, placa ca material, printr-un proces diferit de formare, adoptă sudarea cu arc scufundat pe două fețe și extinderea post-sudare și alte procese pentru a face țevi sudate.
Echipamentul principal este mașina de modelat, mașina de pre-îndoit, mașina de formare, mașina de pre-sudură, mașina de expandare apoi mai departe. Între timp, există UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) și apoi mai departe. Placa din matrița de formare este mai întâi presată în formă de U, deci presată în formă de O, și astfel sudarea cu arc scufundat interioară și externă, sudând de obicei în partea de sus sau pe lungimea completă a expansiunii (Expandare) numită țeavă sudată UOE, nu Expansiunea numită țeavă sudată UO. Placa se rulează în formă de îndoire, apoi se execută sudarea cu arc submers interior și exterior. După sudare, diametrul este tubul sudat RBE sau tubul sudat RB fără expansiune. Placa este creată în ordinea tipului JcO, iar după sudare, diametrul este extins la țeavă sudată JCOE sau țeavă sudată JCO fără expandare.
Trei, țeavă sudată de înaltă frecvență cu cusătură dreaptă (ERW) este că bobina laminată la cald după mașina de turnare, folosind fenomenul electric și efectul de proximitate al curentului de înaltă frecvență, astfel încât înțepătura tubului este încălzită și topită, sub acțiunea extrudarii sudare sub presiune cu role pentru a atinge producția.
Ora postării: 20-dec-2021