مشينري انسان جي ٺهيل جسماني حصن جو هڪ مجموعو آهي، جنهن ۾ هر جزو جي وچ ۾ قطعي نسبتي حرڪت آهي، جيڪا ماڻهن جي ڪم جي مشڪلات کي گهٽائڻ يا پئسا بچائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.
طاقت جو اوزار. پيچيده A مشين ٻن يا وڌيڪ سادي مشينن تي مشتمل آهي، ۽ پيچيده مشينن کي عام طور تي مشين سڏيو ويندو آهي.
مشينري جا ڪيترائي قسم آھن، جن کي ورهائي سگھجي ٿو زرعي مشينري، مائننگ مشينري، تعميراتي مشينري، پيٽروڪيميڪل جنرل مشينري، اليڪٽريڪل مشينري، ۽ مشيني اوزارن جي صنعتن جي مطابق خدمت، اوزار، بنياد. مشينري، پيڪنگنگ مشينري، ماحولياتي تحفظ واري مشينري وغيره. مشينري جي پيداوار لاءِ اسٽيل، ساختي اسٽيل مشيني پرزا تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جيڪي لوڊ کڻندا آهن يا ڪم ۽ قوت کي منتقل ڪندا آهن، جن کي مشينري اسٽيل پڻ چيو ويندو آهي. ورهايل مقصد
ٿلهو ۽ تيز اسٽيل، سخت مٿاڇري
ڪيميائي اسٽيل (بشمول ڪاربرائيزنگ اسٽيل، نائٽرائڊنگ اسٽيل، گهٽ سختي واري اسٽيل)، آزاد ڪٽڻ وارو اسٽيل، لچڪدار اسٽيل ۽ رولنگ بيئرنگ اسٽيل وغيره.
1. Quenched ۽ tempered اسٽيل
ٻرندڙ ۽ ٽمپرڊ اسٽيل کي عام طور تي ٻريو ويندو آهي ۽ پوءِ استعمال ڪرڻ کان اڳ گهربل طاقت ۽ سختي حاصل ڪرڻ لاءِ. ڪاربان quenched ۽ tempered اسٽيل جي ڪاربان مواد 0.03 ~ 0.60٪ آهي.
ان جي گھٽ سختي جي ڪري،
اهو صرف ننڍي ڪراس-سيڪشن سائيز، سادو شڪل يا گهٽ لوڊ سان مشيني حصن ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. مصر جو ٿلهو ۽ ٿلهو اسٽيل ڪاربان ۾ ٺاهيو ويندو آهي
اعلي معيار جي اسٽيل جي بنياد تي، هڪ يا وڌيڪ عناصر شامل ڪيا ويا آهن
ملائيندڙ عناصر جو مجموعي مقدار - عام طور تي 5٪ کان وڌيڪ نه آهي. مصر quenched ۽ tempered اسٽيل سٺي hardenability آهي ۽ استعمال ڪري سگهجي ٿو
تيل ۾ سخت، ننڍي quenching deformation، بهتر طاقت ۽ سختي
عام طور تي استعمال ٿيل اسٽيل گريڊ 40Cr، 35CrMo، 40MnB وغيره آهن. ڪراس-سيڪشن جي سائيز وڏي آهي
، اهم حصا تيز لوڊ سان، جهڙوڪ ايرو انجڻ مين شافٽ، تيز رفتار ڊيزل انجڻ ڪرينڪ شافٽ
۽ ڳنڍڻ وارا راڊ، ٻاڦ واري ٽربائن جا مکيه شافٽ ۽ جنريٽر وغيره.
اسٽيل گريڊ مصرع عناصر جي اعلي مواد سان، جهڙوڪ 40CrNiMo، 18CrNiW، 25Cr2Ni4MoV، وغيره.
2. Carburized اسٽيل
ڪاربورائزڊ اسٽيل استعمال ڪيو ويندو آهي حصا ٺاهڻ لاءِ جن کي سخت ۽ لباس مزاحم مٿاڇري ۽ مضبوط ۽ اثر مزاحمتي ڪور جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ زنجير پن، پسٽن پن، گيئر وغيره. ڪاربر ٿيل اسٽيل جو ڪاربان مواد گهٽ هوندو آهي، جيڪو 0.10~ 0.30% هوندو آهي. , حصو جي بنيادي جي سختي کي يقيني بڻائڻ لاء, carburizing علاج کان پوء, هڪ اعلي ڪاربان ۽ اعلي-سختي لباس-مزاحمتي پرت مٿاڇري تي ٺهيل ٿي سگهي ٿو. مصر carburizing وڌيڪ اهم حصن لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. اسٽيل، عام طور تي استعمال ٿيل اسٽيل گريڊ آهن 20CrMnTi، 20CrMo، 20Cr، وغيره.
3. Nitrided اسٽيل
نائيٽريڊ اسٽيل ۾ نائيٽروجن لاءِ مضبوط لاڳاپا رکندڙ عناصر شامل آهن، جهڙوڪ ايلومينيم، ڪروميم، موليبڊينم، وينڊيم، وغيره، نائٽروجن جي داخل ٿيڻ کي آسان ڪرڻ لاء. نائٽريڊ پرت سخت، وڌيڪ لباس مزاحم ۽ سنکنرن جي مزاحمتي ڪاربر ٿيل پرت جي ڀيٽ ۾، پر ڪاربر ٿيل پرت
نائٽروجن جي پرت پتلي آهي. nitriding کان پوء، حصن جي deformation ننڍي آهي، ۽ ان کي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سڌائي حصن کي ننڍي اجازت واري لباس سان، جهڙوڪ پيسڻ واري مشين جي اسپنڊل، پلنگر جوڙو، درست گيئر، والو اسٽيم، وغيره، عام طور تي استعمال ٿيل اسٽيل گريڊ. اتي 38CrMoAl آهي.
4. گھٽ hardenability اسٽيل
گھٽ سختي واري اسٽيل هڪ خاص ڪاربان اسٽيل آهي جنهن ۾ گهٽ بقايا عناصر جهڙوڪ مينگنيز ۽ سلڪون شامل آهن. هن قسم جي اسٽيل مان ٺهيل حصن جو مرڪزي حصو بجھائڻ دوران عام ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڏکيو آهي. ان کان علاوه، سخت پرت بنيادي طور تي حصي جي مٿاڇري تي برابر طور تي ورهايل آهي، جڏهن ته مرڪزي حصو گيئرز، بشنگ وغيره ٺاهڻ لاء ڪاربرائزڊ اسٽيل کي تبديل ڪرڻ لاء هڪ نرم ۽ سخت ميٽرڪس برقرار رکي ٿو، جيڪو پئسا بچائي سگهي ٿو. وقت carburizing عمل، بچت توانائي واپرائڻ. مرڪزي حصي جي سختيءَ کي مٿاڇري جي سختيءَ سان چڱيءَ طرح ملائڻ لاءِ، ان جو ڪاربان مواد عام طور تي 0.50 ~ 0.70٪ هوندو آهي.
5. مفت ڪٽڻ واري اسٽيل
ڪٽڻ واري قوت کي گهٽائڻ لاءِ اسٽيل ۾ هڪ يا وڌيڪ عنصرن جهڙوڪ سلفر، ليڊ، ڪيلشيم، سلينيم وغيره جو اضافو فري-ڪٽنگ اسٽيل آهي. شامل ڪيل رقم عام طور تي صرف چند هزار يا گهٽ آهي. جسم، يا فولاد ۾ ٻين عناصرن سان ملائي عنصرن کي شامل ڪرڻ لاءِ ھڪڙي قسم جي شموليت ٺاھيو وڃي ٿو جيڪو رگڙ گھٽائي ٿو ۽ ڪٽڻ جي عمل دوران چپ ٽوڙڻ کي فروغ ڏئي ٿو، جيئن اوزار جي زندگي کي وڌايو وڃي ۽ ڪٽڻ کي گھٽايو وڃي. طاقت کي ڪٽڻ جو مقصد، مٿاڇري جي خرابي کي بهتر ڪرڻ، وغيره. جيئن ته سلفر جو اضافو فولاد جي مشيني خاصيتن کي گھٽائي ڇڏيندو، اهو عام طور تي صرف هلڪو لوڊ ٿيل حصن کي ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪارڪردگي جي ڪري جديد آزاد ڪٽڻ واري اسٽيل. بهتري پڻ وڏي پيماني تي خودڪار حصن جي تعمير ۾ استعمال ٿيندا آهن.
6. اسپرنگ اسٽيل
لچڪدار اسٽيل هڪ اعلي لچڪدار حد، ٿڪڻ جي حد ۽ پيداوار جو تناسب آهي. ان جو بنيادي استعمال اسپرنگس آهي. اسپرنگس وڏي پيماني تي مختلف مشينري ۽ آلات ۾ استعمال ٿيندا آهن. انهن جي ظاهر کي ورهائي سگهجي ٿو. ليف اسپرنگس ۽ ڪوئل اسپرنگس جا ٻه قسم آهن. بهار جو بنيادي ڪم جھٽڪو جذب ۽ توانائي اسٽوريج آهي. لچڪدار خرابي، اثر توانائي جو جذب، اثر جي خاتمي، جهڙوڪ گاڏين ۽ ٻين گاڏين تي بفر اسپرنگس؛ اسپرنگ پڻ جذب ٿيل توانائي کي جاري ڪري سگھي ٿو ٻين حصن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ڪجهه عملن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪ انجڻ تي والو اسپرنگ، اوزار ٽيبل اسپرنگس وغيره.
7. بيئرنگ اسٽيل
بيئرنگ اسٽيل کي اعلي ۽ يونيفارم سختي ۽ لباس جي مزاحمت، گڏوگڏ اعلي لچڪدار حد آهي. بيئرنگ اسٽيل جي ڪيميائي ساخت جي هڪجهڙائي، مواد ۽ غير ڌاتو جي شموليت جي تقسيم، ۽ ڪاربائڊ. اسٽيل جي ورڇ ۽ ٻين گهرجون تمام سخت آهن، ۽ اهو سڀ کان وڌيڪ سخت اسٽيل گريڊ مان هڪ آهي اسٽيل جي پيداوار ۾. بيئرنگ اسٽيل بالن، رولرز ۽ رولنگ بيئرنگ جي آستين کي تيار ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اسٽيل گريڊ پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا درست اوزار، ٿڌي مرڻ، مشين ٽول اسڪرو، جهڙوڪ مرڻ، اوزار، ٽيپ ۽ ڊيزل آئل پمپ جي سڌائي جا حصا.