යන්ත්රෝපකරණ යනු මිනිසා විසින් සාදන ලද භෞතික සංරචකවල එකතුවකි, එක් එක් සංරචක අතර නිශ්චිත සාපේක්ෂ චලිතයක් ඇති අතර, එමඟින් මිනිසුන්ට වැඩ කිරීමේ දුෂ්කරතා අඩු කිරීමට හෝ මුදල් ඉතිරි කිරීමට උපකාරී වේ.
බල මෙවලම් උපාංගය. සංකීර්ණ යන්ත්රයක් සරල යන්ත්ර දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වන අතර සංකීර්ණ යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් යන්ත්ර ලෙස හැඳින්වේ.
කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, පතල් යන්ත්රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ, ඛනිජ රසායනික සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ, විද්යුත් යන්ත්රෝපකරණ සහ යන්ත්රෝපකරණ සේවා සපයන කර්මාන්ත අනුව බෙදිය හැකි යන්ත්ර සූත්ර වර්ග රාශියක් ඇත, උපකරණ, අත්තිවාරම. යන්ත්රෝපකරණ, ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ, පරිසර ආරක්ෂණ යන්ත්රෝපකරණ ආදිය. යන්ත්ර සූත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා වානේ, බර දරන හෝ සම්ප්රේෂණය කරන යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන ව්යුහාත්මක වානේ, යන්ත්ර ව්යුහාත්මක වානේ ලෙසද හැඳින්වේ. අරමුණ අනුව බෙදී ඇත
නිවා දැමූ සහ පදම් කරන ලද වානේ, දෘඪ මතුපිට
රසායනික වානේ (කාබරයිසින් වානේ, නයිට්රයිඩින් වානේ, අඩු දෘඩතා වානේ ඇතුළුව), නිදහස් කැපුම් වානේ, ඉලාස්ටික් වානේ සහ රෝලිං දරණ වානේ යනාදිය.
1. නිවා දැමූ සහ පදම් කරන ලද වානේ
නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද වානේ සාමාන්යයෙන් නිවාදැමීම සහ අවශ්ය ශක්තිය සහ තද බව ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතයට පෙර මෘදු කරනු ලැබේ. කාබන් නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය 0.03 ~ 0.60% කි.
එහි අඩු දෘඪතාව නිසා,
එය කුඩා හරස්කඩ ප්රමාණය, සරල හැඩය හෝ අඩු බරක් සහිත යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට පමණක් භාවිතා වේ. මිශ්ර ලෝහ නිවාදැමූ සහ පදම් කළ වානේ කාබන් වලින් සාදා ඇත
උසස් තත්ත්වයේ වානේ පදනමක් මත, මූලද්රව්ය එකක් හෝ කිහිපයක් එකතු කරනු ලැබේ
එකතු කරන ලද මිශ්ර මූලද්රව්යවල සම්පූර්ණ ප්රමාණය - සාමාන්යයෙන් 5% නොඉක්මවයි. මිශ්ර ලෝහය නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද වානේ හොඳ දෘඪතාවයක් ඇති අතර එය භාවිතා කළ හැක
තෙල්, කුඩා නිවාදැමීමේ විරූපණය, වඩා හොඳ ශක්තිය සහ දෘඪතාව තුළ දැඩි වී ඇත
සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන වානේ ශ්රේණි 40Cr, 35CrMo, 40MnB, ආදිය වේ. හරස්කඩ ප්රමාණය විශාල වේ.
, ගුවන් එන්ජින් ප්රධාන පතුවළ, අධිවේගී ඩීසල් එන්ජින් දොඹකරය වැනි අධික බරක් සහිත වැදගත් කොටස්
සහ සම්බන්ධක දඬු, වාෂ්ප ටර්බයිනවල ප්රධාන පතුවළ සහ උත්පාදක යනාදිය.
40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, වැනි මිශ්ර මූලද්රව්යවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ ශ්රේණි.
2. කාබයිස් වානේ
දම්වැල් කටු, පිස්ටන් අල්ෙපෙනති, ගියර් යනාදී දෘඩ හා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන පෘෂ්ඨ සහ ශක්තිමත් සහ බලපෑම්-ප්රතිරෝධී හරයන් අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට කාබයිස් වානේ භාවිතා කරයි. කාබයිස් වානේවල කාබන් ප්රමාණය අඩුය, එය 0.10~0.30% කි. , කොටසෙහි හරයේ දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා, කාබන්ඩයොක්සයිඩ් ප්රතිකාරයෙන් පසුව, ඉහළ කාබන් සහ ඉහළ දෘඪතාව සහිත ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක ස්ථරයක් මතුපිට පිහිටුවා ගත හැකිය. වඩාත් වැදගත් කොටස් සඳහා ඇලෝයි කාබයිසින් භාවිතා කළ හැක. වානේ, බහුලව භාවිතා වන වානේ ශ්රේණි 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr, ආදිය වේ.
3. නයිට්රයිඩ් වානේ
නයිට්රජන් ආක්රමණය පහසු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම්, ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම්, වැනේඩියම් වැනි නයිට්රජන් සඳහා ප්රබල බැඳීමක් ඇති මිශ්ර ලෝහ මිශ්ර මූලද්රව්ය නයිට්රයිඩ වානේ අඩංගු වේ. නයිට්රයිඩ කරන ලද ස්තරය කාබයිස් කරන ලද ස්ථරයට වඩා දැඩි, ඇඳීමට ප්රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන නමුත් කාබයිස් කරන ලද ස්තරය
නයිට්රජන් ස්ථරය තුනී වේ. නයිට්රයිඩින් පසු, කොටස්වල විරූපණය කුඩා වන අතර, සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන වානේ ශ්රේණිවල ඇඹරුම් යන්ත ස්පින්ඩල්, ප්ලංගර් යුගල, නිරවද්ය ගියර්, කපාට කඳන් වැනි කුඩා අවසර ලත් ඇඳුම් සහිත නිරවද්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. 38CrMoAl ඇත.
4. අඩු දෘඪතාව වානේ
අඩු දෘඪතාව වානේ යනු මැංගනීස් සහ සිලිකන් වැනි අඩු අවශේෂ මූලද්රව්ය සහිත විශේෂ කාබන් වානේ වේ. මේ ආකාරයේ වානේ වලින් සාදන ලද කොටස්වල මැද කොටස නිවාදැමීමේදී සාමාන්ය කාබන් ව්යුහාත්මක වානේවලට වඩා නිවාදැමීම අපහසුය. එපමනක් නොව, දෘඪ තට්ටුව මූලික වශයෙන් කොටසෙහි මතුපිට සමෝච්ඡය දිගේ ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, මධ්යම කොටස මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකි ගියර්, බුෂිං ආදිය සෑදීමට කාබයිස් වානේ වෙනුවට මෘදු හා දැඩි න්යාසයක් පවත්වාගෙන යයි. කාලය කාබනීකරණ ක්රියාවලිය, බලශක්ති පරිභෝජනය ඉතිරි කිරීම. පෘෂ්ඨයේ දෘඪතාව සමඟ මධ්යම කොටසෙහි දෘඪතාව නිසි ලෙස ගැලපීම සඳහා, එහි කාබන් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 0.50 ~ 0.70% වේ.
5. නිදහස් කැපුම් වානේ
නිදහස් කැපුම් වානේ යනු කැපුම් බලය අඩු කිරීම සඳහා වානේවලට සල්ෆර්, ඊයම්, කැල්සියම්, සෙලේනියම් වැනි මූලද්රව්ය එකක් හෝ කිහිපයක් එකතු කිරීමයි. එකතු කළ මුදල සාමාන්යයෙන් දහස් ගණනින් කිහිපයක් හෝ ඊට අඩු වේ. ඝර්ෂණය අඩු කරන සහ කැපුම් ක්රියාවලියේදී චිප් කැඩීම ප්රවර්ධනය කරන, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ කැපීම අඩු කිරීමට, වානේවල ඇති අනෙකුත් මූලද්රව්ය සමඟ ඒකාබද්ධව මූලද්රව්ය එකතු කිරීම. බලය කැපීමේ අරමුණ, පෘෂ්ඨීය රළුබව වැඩි දියුණු කිරීම යනාදිය. සල්ෆර් එකතු කිරීම වානේවල යාන්ත්රික ගුණ අඩු කරන බැවින් එය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ සැහැල්ලු පටවන ලද කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට පමණි. කාර්ය සාධනය හේතුවෙන් නවීන නිදහස් කැපුම් වානේ. වැඩිදියුණු කිරීම් වාහන අමතර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ද බහුලව භාවිතා වේ.
6. වසන්ත වානේ
ඉලාස්ටික් වානේ ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීමාවක්, තෙහෙට්ටුව සීමාව සහ අස්වැන්න අනුපාතය ඇත. එහි ප්රධාන යෙදුම උල්පත් වේ. විවිධ යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණවල උල්පත් බහුලව භාවිතා වේ. ඔවුන්ගේ පෙනුම බෙදිය හැකිය. කොළ උල්පත් සහ දඟර උල්පත් වර්ග දෙකක් තිබේ. වසන්තයේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ කම්පන අවශෝෂණය සහ බලශක්ති ගබඩා කිරීමයි. ප්රත්යාස්ථ විරූපණය, බලපෑම් ශක්තිය අවශෝෂණය කිරීම, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් වාහනවල බෆර උල්පත් වැනි බලපෑම සමනය කිරීම; එන්ජිමේ කපාට වසන්තය, උපකරණ මේස උල්පත් යනාදිය අනෙකුත් කොටස් සමහර ක්රියාවන් සම්පූර්ණ කිරීමට වසන්තයට අවශෝෂණය කරන ලද ශක්තිය මුදා හැරිය හැක.
7. ෙබයාරිං වානේ
ෙබයාරිං වානේ ඉහළ සහ ඒකාකාර දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, මෙන්ම ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීමාවක් ඇත. ෙබයාරිං වානේවල රසායනික සංයුතියේ ඒකාකාරිත්වය, ෙලෝහමය ෙනොවන ඇතුළත් කිරීම් සහ කාබයිඩ්වල අන්තර්ගතය සහ ෙබදා හැරීම. වානේ බෙදා හැරීම සහ අනෙකුත් අවශ්යතා ඉතා දැඩි වන අතර එය සියලුම වානේ නිෂ්පාදනයේ වඩාත්ම දැඩි වානේ ශ්රේණි වලින් එකකි. ෙබයාරිං ෙබයාරිංවල ෙබෝල, ෙරෝලර් සහ අත් නිෂ්පාදනය සඳහා ෙබයාරිං වානේ භාවිතා කරයි. වානේ ශ්රේණිය නිරවද්ය මෙවලම්, සීතල ඩයි, මැෂින් මෙවලම් ඉස්කුරුප්පු වැනි ඩයි, ටූල්, ටැප් සහ ඩීසල් තෙල් පොම්ප නිරවද්යතා කොටස් සෑදීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.