பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன

எஃகு குழாய்உற்பத்தி தொழில்நுட்ப மேம்பாடு சைக்கிள் உற்பத்தியின் அதிகரிப்புடன் தொடங்கியது, 19 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் எண்ணெய் வளர்ச்சி, இரண்டு உலகப் போர் கப்பல்கள், கொதிகலன்கள், விமானங்கள் உற்பத்தி, இரண்டாம் போருக்குப் பிறகு அனல் சக்தி கொதிகலன் உற்பத்தி, தொழில் மற்றும் எனவே எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துளையிடல் வளர்ச்சி மற்றும் போக்குவரத்து, வகைகள், மகசூல் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றின் வளர்ச்சியில் எஃகு குழாய்த் தொழிலை திறம்பட இயக்குகிறது. வழக்கமாக அசெம்பிளி முறைக்கு ஏற்ப எஃகு குழாய், தடையற்ற எஃகு குழாய் மற்றும் பற்ற எஃகு குழாய் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இப்போது முக்கியமாக பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் அறிமுகப்படுத்த.

வெல்டட் எஃகு குழாய் என்பது பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய், அதன் உற்பத்தியானது குழாய் வெற்று (எஃகு தகடு மற்றும் எஃகு பெல்ட்) வளைந்து மற்றும் குழாய் குழாயின் அளவு மற்றும் தேவையான குறுக்குவெட்டு வடிவம் மற்றும் உருட்டுவதற்கான முறைகளை உருவாக்குகிறது. வெல்டிங் மற்றும் எஃகு குழாய் செயல்முறையைப் பெற பல்வேறு வெல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். தடையற்ற எஃகு குழாயுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் அதிக துல்லியத்தன்மையின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக சுவர் தடிமன், எளிய முக்கிய உபகரணங்கள், சிறிய தொழில், உற்பத்தியில் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, நெகிழ்வான உற்பத்தி, அலகு பரந்த தயாரிப்பு வரம்பு.

குழாய்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை பிரிக்கப்படும்: SSAW (சுழல் நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்); LSAW (Longitudinous Arc Welding); மின் எதிர்ப்பு வெல்டிங் (ERW) மூன்று.

I. சுழல் எஃகு குழாயின் சட்டசபை செயல்முறை தோராயமாக பின்வருமாறு

● சுழல் எஃகு குழாயின் மூலப்பொருட்கள் துண்டு சுருள், வெல்டிங் கம்பி மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்.

● சமன் செய்தல், வெட்டுதல், திட்டமிடுதல், மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல், போக்குவரத்து மற்றும் வளைத்தல் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு துண்டு உருவாக்கும் முன்.

● வெல்டிங் இடைவெளி வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வெல்ட் இடைவெளி கட்டுப்பாட்டு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குழாய் விட்டம், தடுமாறிய விளிம்பு மற்றும் வெல்ட் இடைவெளி ஆகியவை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

● ஒரு எஃகுக் குழாயில் வெட்டப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு தொகுதி எஃகுக் குழாயின் தலையும் மூன்று கடுமையான முதல் ஆய்வு முறையைப் பிடிக்கவும், வெல்டின் இயந்திர பண்புகள், இரசாயன கலவை, உருகும் நிலை, எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பின் தரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து, சேதமடையாத ஆய்வுக்குப் பிறகு, குழாயை உறுதிப்படுத்தவும். செயல்முறையை தகுதிப்படுத்துவது, முறையாக உற்பத்தியில் வைக்கப்படுகிறது.

இரண்டு, நேராக மடிப்பு நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் குழாய்

நேராக தையல் நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டட் பைப் (LSAW) பொதுவாக தகடுகளை பொருளாக எடுத்துக்கொள்கிறது, வெவ்வேறு உருவாக்கும் செயல்முறையின் மூலம், இரட்டை-பக்க நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் மற்றும் பிந்தைய வெல்டிங் விரிவாக்கம் மற்றும் வெல்டிங் பைப்பை உருவாக்குவதற்கான பிற செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

மெஷின் ஷேப்பிங், ப்ரீ-பெண்டிங் மெஷின், ஃபார்மிங் மெஷின், ப்ரீ-வெல்டிங் மெஷின், எக்ஸ்பெண்டிங் மெஷின். இதற்கிடையில், UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) மற்றும் பின்னர் உள்ளன. உருவாகும் அச்சுக்குள் இருக்கும் தட்டு முதலில் U வடிவத்தில் அழுத்தப்பட்டு, O வடிவில் அழுத்தப்பட்டு, உள் மற்றும் வெளிப்புற நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங், வெல்டிங் பொதுவாக மேலே அல்லது UOE வெல்டட் பைப் எனப்படும் விரிவாக்கத்தின் முழு நீளம் (விரிவடைந்து) UO வெல்டட் பைப் எனப்படும் விரிவாக்கம். தட்டு வளைக்கும் வடிவத்தில் உருட்டப்படுகிறது, பின்னர் உள் மற்றும் வெளிப்புற நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, விட்டம் RBE வெல்டட் குழாய் அல்லது RB வெல்டட் குழாய் விரிவடையாது. JcO-வகையின் வரிசையில் தகடு உருவாக்கப்பட்டு, வெல்டிங் செய்த பிறகு, விட்டம் JCOE வெல்டட் பைப் அல்லது JCO வெல்டட் குழாயாக விரிவடையாமல் விரிவாக்கப்படுகிறது.

மூன்று, நேராக மடிப்பு உயர் அதிர்வெண் வெல்டட் பைப் (ERW) என்பது, மோல்டிங் இயந்திரத்திற்குப் பிறகு சூடான உருட்டப்பட்ட சுருள், அதிக அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தின் மின் நிகழ்வு மற்றும் அருகாமை விளைவைப் பயன்படுத்தி, வெளியேற்றத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் குழாயின் ஸ்டிங் சூடாக்கப்பட்டு உருகுகிறது. உற்பத்தியை அடைய உருளை அழுத்த வெல்டிங்.