தடையற்ற எஃகு குழாயின் பயன்பாடு மற்றும் சிறப்பியல்பு பயன்பாடு

தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இறுதி நோக்கத்திற்காக தடையற்ற எஃகு குழாய் சாதாரண கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் அல்லது அலாய் ஸ்டீல் மூலம் உருட்டப்படுகிறது, எனவே வெளியீடு வழி, முக்கியமாக திரவ குழாய்கள் அல்லது கட்டமைப்பு பாகங்களை கடத்த பயன்படுகிறது.

பயன்பாட்டுடன் படி மூன்று வகைகளில் கிடைக்கிறது:

A. இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப வழங்கல்;

B. இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப வழங்கல்;

C. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கு ஏற்ப வழங்கப்படுகிறது: வகுப்பு A மற்றும் B க்கு ஏற்ப வழங்கப்படும் எஃகு குழாய்கள் திரவ அழுத்தத்தைத் தாங்கும் பழக்கமாக இருந்தால், அவை ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கு கூட உட்படுத்தப்படும்.

சிறப்புப் பயன்பாட்டின் தடையற்ற குழாயில் தடையற்ற குழாய் கொண்ட கொதிகலன், இரசாயன சக்தியுடன் கூடிய புவியியல், தடையற்ற எஃகு குழாயுடன் புவியியல் மற்றும் தடையற்ற குழாய் மற்றும் எண்ணெய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எண்ணெய், புதைபடிவ எரிபொருள், எரிவாயு, நீர் மற்றும் ஒரு சில திடப் பொருள் பைப்லைன் போன்ற திரவக் குழாய்களை கடத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் வெற்றுப் பகுதியுடன் கூடிய தடையற்ற எஃகு குழாய். உருண்டையான எஃகு போன்ற திடமான எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எஃகு குழாய் ஒரே மாதிரியான வளைவு மற்றும் முறுக்கு வலிமை மற்றும் இலகுவான எடையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது ஒரு வகையான பொருளாதார பிரிவு எஃகு.

கட்டுமானப் பகுதிகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள், ஆயில் டிரில் பைப், ஆட்டோமொபைல் டிரைவ் ஷாஃப்ட், சைக்கிள் பிரேம் மற்றும் எஃகு சாரக்கட்டு மற்றும் எஃகுக் குழாயிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பிற வட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறை, பொருட்கள் மற்றும் இடைவெளியைச் சேமிக்கிறது, மேலும் எஃகு குழாய் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடுத்தது மூன்று குணாதிசயங்களுக்கு ஒரு சுருக்கமான அறிமுகமாக இருக்கலாம்தடையற்ற எஃகு குழாய்.

1, அரிப்பு எதிர்ப்பு

பெரும்பாலான குரோம் எஃகு தயாரிப்புகளுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் வகுப்பு I மற்றும் II டேபிள்வேர், சமையலறை உபகரணங்கள், வாட்டர் ஹீட்டர்கள், வாட்டர் டிஸ்பென்சர்கள் போன்றவையாகும். சில வெளிநாட்டு வணிகர்களும் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கான சரக்குகளை சோதிப்பார்கள்: NACL கரைசலை கொதிப்பதைப் பார்க்கவும், உங்கள் நேரத்திற்குப் பிறகு பதில் வெறுமையாக்க, கழுவி உலர வைக்கவும், அரிப்பின் அளவைக் கண்டறிய எடை இழப்பைத் தீர்மானிக்கவும்.

2. வெல்டிங் machinability

வெல்டிங் செயல்திறன் தேவைகள் தயாரிப்புக்கு தயாரிப்பு மாறுபடும். ஒரு மேஜைப் பாத்திரத்திற்கு பொதுவாக வெல்டிங் பண்புகள் தேவையில்லை, ஒரு சில பானை நிறுவனங்களுக்கு கூட. இருப்பினும், பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு இரண்டாம் வகுப்பு டேபிள்வேர், தெர்மோஸ் கப், ஸ்டீல் பைப்புகள், வாட்டர் ஹீட்டர்கள், குடிநீர் இயந்திரங்கள் போன்ற நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் கொண்ட மூலப்பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

3, பாலிஷ்

தற்போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் பொதுவாக உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் மெருகூட்டப்படுகின்றன, வாட்டர் ஹீட்டர்கள், வாட்டர் டிஸ்பென்சர்கள் லைனிங் போன்ற சில பொருட்கள் மட்டுமே பாலிஷ் செய்யப்பட வேண்டும். எனவே, இதற்கு ஸ்டேபிளின் நல்ல மெருகூட்டல் பண்புகள் தேவை. மெருகூட்டல் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் பெரும்பாலான காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. மூலப்பொருட்களின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள். கீறல்கள், குழி, ஊறவைத்தல் போன்றவை.

2. தடையற்ற எஃகு குழாயின் பொருள். கடினத்தன்மை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மெருகூட்டும்போது பளபளப்பது ஆபத்தானது (BQ நன்றாக இல்லை), கடினத்தன்மை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஆழமாக வரையும்போது மேற்பரப்பு தோல் நிகழ்வு ஆபத்தில் உள்ளது, BQ செயல்திறனை பாதிக்கிறது. அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட BQ ஒப்பீட்டளவில் சிறந்தது.

3. ஆழமாக வரைந்த பிறகு, சிறிய கரும்புள்ளிகள் மற்றும் RI உயர் இமிட்டேஷன் பிரிட்ஜிங் ஆகியவை பெரிய உருமாற்றத்துடன் சாம்ராஜ்யத்தின் மேற்பரப்பில் தோன்றும், இது BQ பண்புக்கூறைப் பாதிக்கக்கூடியது.