వెల్డెడ్ పైప్, అని కూడా పిలుస్తారు వెల్డింగ్ ఉక్కు పైపు, క్రిమ్పింగ్ మరియు వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపును రూపొందించిన తర్వాత ఎక్కువగా ప్లేట్ లేదా స్ట్రిప్ యొక్క ఉత్పత్తి. వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సూటిగా ఉంటుంది, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, స్పెసిఫికేషన్ల రకం, తక్కువ పరికరాలు, అయితే మొత్తం బలం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. 1930ల నుండి, అత్యుత్తమ నాణ్యత గల స్ట్రిప్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరియు తద్వారా వెల్డింగ్ మరియు తనిఖీ సాంకేతికత యొక్క పురోగతి, వెల్డ్ యొక్క ప్రమాణం స్థిరంగా మెరుగుపడుతోంది, వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు యొక్క వైవిధ్యం మరియు లక్షణాలు రోజురోజుకు పెరుగుతున్నాయి మరియు అతుకులు లేకుండా భర్తీ చేయబడ్డాయి. అదనపు మరియు మరిన్ని రంగాలలో ఉక్కు పైపు. వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు నేరుగా సీమ్ వెల్డెడ్ పైపుగా విభజించబడింది మరియు వెల్డ్ ఆకృతికి అనుగుణంగా స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుగా విభజించబడింది.
మొదట, వెల్డింగ్ పైపుల వర్గీకరణ
వెల్డింగ్ పైపు వర్గీకరణ పద్ధతి యొక్క ఉపాధి ప్రకారం: ఉపాధికి అనుగుణంగా మరియు సాధారణ వెల్డింగ్ పైపు, గాల్వనైజ్డ్ వెల్డింగ్ పైపు, బ్లోయింగ్ ఆక్సిజన్ వెల్డింగ్ పైపు, వైర్ కేసింగ్, మెట్రిక్ వెల్డింగ్ పైపు, రోలర్ పైపు, డీప్ వెల్ పంప్ పైపు, ఆటోమొబైల్ పైపు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పైపుగా విభజించబడింది. , ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ సన్నని-గోడ పైపు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ఆకారపు పైపు మరియు స్పైరల్ వెల్డింగ్ పైపు.
రెండు, వెల్డింగ్ పైప్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి
వెల్డెడ్ పైప్ ఉత్పత్తులు బాయిలర్లు, ఆటోమొబైల్స్, షిప్‌లు, లైట్ స్ట్రక్చర్ డోర్లు మరియు విండోస్ స్టీల్, ఫర్నీచర్, ప్రతి రకమైన వ్యవసాయ యంత్రాలు, పరంజా, వైర్ పైపులు, ఎత్తైన అల్మారాలు, కంటైనర్‌లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదు, వెల్డెడ్ పైప్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా దశలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం, వెల్డెడ్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లను ఆర్క్ వెల్డింగ్ ట్యూబ్‌లు, హై ఫ్రీక్వెన్సీ లేదా తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ట్యూబ్‌లు, గ్యాస్ వెల్డింగ్ ట్యూబ్‌లు, ఫర్నేస్ వెల్డింగ్ ట్యూబ్‌లు, బండీ ట్యూబ్‌లు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
ఎలక్ట్రిక్ వెల్డెడ్ స్టీల్ ట్యూబ్: చమురు డ్రిల్లింగ్ మరియు యంత్రాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
ఫర్నేస్ వెల్డింగ్ పైప్: గ్యాస్ పైప్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, టాప్ ప్రెజర్ ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం నేరుగా వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు; స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్ చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా, పైప్ పైల్, బ్రిడ్జ్ పీర్ మరియు తరువాత ఉపయోగించబడుతుంది.
వెల్డ్ ఆకారం వర్గీకరణ ప్రకారం నేరుగా సీమ్ వెల్డింగ్ పైపు మరియు స్పైరల్ వెల్డింగ్ పైపుగా విభజించవచ్చు.
స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ పైప్: సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, తక్కువ ధర, వేగవంతమైన అభివృద్ధి.
స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్: స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ పైపు కంటే బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, పెద్ద వెల్డెడ్ పైపు వ్యాసాన్ని సరఫరా చేయడానికి ఇరుకైన ఖాళీని ఉపయోగించవచ్చు, కానీ వేర్వేరు వెల్డెడ్ పైపు వ్యాసాన్ని అందించడానికి ఖాళీ యొక్క ఒకే వెడల్పును కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ నేరుగా సీమ్ పైప్ యొక్క ఒకేలాంటి పొడవుతో పోలిస్తే, వెల్డ్ పొడవు 30 ~% పెరుగుతుంది, అందువలన ఉత్పత్తి వేగం తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, చిన్న వ్యాసం కలిగిన వెల్డెడ్ పైప్ ఎక్కువగా నేరుగా సీమ్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెల్డెడ్ పైప్ ఎక్కువగా స్పైరల్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-31-2021