వెల్డింగ్ ఉక్కు పైపులు ఎలా తయారు చేయబడతాయి

ఉక్కు పైపుసైకిల్ తయారీ, 19వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో చమురు అభివృద్ధి, రెండు ప్రపంచ యుద్ధ నౌకలు, బాయిలర్లు, విమానాల తయారీ, రెండవ యుద్ధం తర్వాత థర్మల్ పవర్ బాయిలర్ తయారీ, పరిశ్రమ మరియు అందువల్ల చమురు మరియు గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్ అభివృద్ధితో ఉత్పత్తి సాంకేతికత అభివృద్ధి ప్రారంభమైంది. రవాణా, రకాలు, దిగుబడి మరియు నాణ్యత అభివృద్ధిలో ఉక్కు పైపుల పరిశ్రమను సమర్థవంతంగా నడపడం. సాధారణంగా ఉక్కు పైపును అసెంబ్లీ పద్ధతికి అనుగుణంగా, అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు మరియు వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్ రెండు రకాలుగా విభజించారు, ఇప్పుడు ప్రధానంగా వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపును పరిచయం చేయడానికి.

వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు అంటే వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు, దాని ఉత్పత్తి ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉంటుంది (స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్టీల్ బెల్ట్) ట్యూబ్ ట్యూబ్ యొక్క కావలసిన క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి వంగి మరియు చుట్టడానికి ఏర్పాటు చేసే పద్ధతుల వ్యాప్తితో, మరియు అందువలన వెల్డ్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి మరియు స్టీల్ పైపు ప్రక్రియను పొందడానికి వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి. అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుతో పోలిస్తే, వెల్డెడ్ పైప్ అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గోడ మందం యొక్క ఖచ్చితత్వం, సాధారణ ప్రధాన పరికరాలు, చిన్న వృత్తి, ఉత్పత్తిలో నిరంతర ఆపరేషన్, సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి, యూనిట్ యొక్క విస్తృత ఉత్పత్తి పరిధి.

పైపుల తయారీ ప్రక్రియ విభజించబడింది: SSAW (స్పైరల్లీ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్); LSAW (లాంగిట్యూడినస్ ఆర్క్ వెల్డింగ్); విద్యుత్ నిరోధకత వెల్డింగ్ (ERW) మూడు.

I. స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ సుమారుగా క్రింది విధంగా ఉంటుంది

● స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ముడి పదార్థాలు స్ట్రిప్ కాయిల్, వెల్డింగ్ వైర్ మరియు ఫ్లక్స్.

● లెవలింగ్, కటింగ్, ప్లానింగ్, ఉపరితల శుభ్రపరచడం, రవాణా మరియు బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత స్ట్రిప్‌ను రూపొందించడానికి ముందు.

● వెల్డ్ గ్యాప్ నియంత్రణ పరికరం వెల్డ్ గ్యాప్ వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పైపు వ్యాసం, అస్థిరమైన అంచు మరియు వెల్డ్ గ్యాప్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.

● ఒక ఉక్కు పైపులో కత్తిరించిన తర్వాత, ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్ పైపు హెడ్ మూడు కఠినమైన మొదటి తనిఖీ వ్యవస్థను ఉంచడానికి, వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పు, ద్రవీభవన స్థితి, ఉక్కు పైపు ఉపరితల నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ తనిఖీ తర్వాత, పైపును నిర్ధారించుకోండి. మేకింగ్ ప్రక్రియ అర్హత, అధికారికంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది.

రెండు, నేరుగా సీమ్ మునిగిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ పైపు

స్ట్రెయిట్ సీమ్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైప్ (LSAW) సాధారణంగా ప్లేట్‌ను మెటీరియల్‌గా తీసుకుంటుంది, వివిధ నిర్మాణ ప్రక్రియ ద్వారా, డబుల్-సైడెడ్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు పోస్ట్-వెల్డింగ్ ఎన్‌లార్జ్‌మెంట్ మరియు వెల్డెడ్ పైపును తయారు చేయడానికి ఇతర ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది.

మెషిన్ షేపింగ్, ప్రీ-బెండింగ్ మెషిన్, ఫార్మింగ్ మెషిన్, ప్రీ-వెల్డింగ్ మెషిన్, ఎక్స్‌పాండింగ్ మెషీన్ ఆ తర్వాత ఆన్ చేయడం ప్రధాన పరికరాలు. ఇంతలో, UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) ఆపై ఆన్‌లో ఉన్నాయి. ఏర్పడే అచ్చులోని ప్లేట్ మొదట U ఆకారంలోకి నొక్కబడుతుంది, కాబట్టి O ఆకారంలోకి నొక్కబడుతుంది, తద్వారా లోపలి మరియు బాహ్య సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, సాధారణంగా ఎగువన లేదా UOE వెల్డెడ్ పైపు అని పిలువబడే విస్తరణ (విస్తరించడం) యొక్క పూర్తి పొడవులో వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. UO వెల్డెడ్ పైప్ అని పిలువబడే విస్తరిస్తోంది. ప్లేట్ బెండింగ్ ఆకారంలో గాయమైంది, అప్పుడు అంతర్గత మరియు బాహ్య మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ నిర్వహిస్తారు. వెల్డింగ్ తర్వాత, వ్యాసం విస్తరించకుండా RBE వెల్డెడ్ ట్యూబ్ లేదా RB వెల్డెడ్ ట్యూబ్. ప్లేట్ JcO-రకం క్రమంలో సృష్టించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత, వ్యాసం విస్తరించకుండా JCOE వెల్డెడ్ పైపు లేదా JCO వెల్డెడ్ పైపుకు విస్తరించబడుతుంది.

మూడు, స్ట్రెయిట్ సీమ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ పైప్ (ERW) అనేది మోల్డింగ్ మెషిన్ తర్వాత వేడి చుట్టిన కాయిల్, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ దృగ్విషయం మరియు సామీప్య ప్రభావాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి ట్యూబ్ యొక్క స్టింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ చర్యలో వేడి చేయబడుతుంది మరియు కరిగిపోతుంది. ఉత్పత్తి సాధించడానికి రోలర్ ఒత్తిడి వెల్డింగ్.