అతుకులు లేని ఉక్కు ట్యూబ్ యొక్క ఉపయోగం మరియు లక్షణం అప్లికేషన్

అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అంతిమ ప్రయోజనం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్‌తో చుట్టబడుతుంది మరియు అందువల్ల అవుట్‌పుట్ మార్గం, ప్రధానంగా ద్రవ పైపులు లేదా నిర్మాణ భాగాలను తెలియజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఉపయోగంతో దశలవారీగా మూడు వర్గాలలో అందుబాటులో ఉంది:

A. రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలకు అనుగుణంగా సరఫరా;

B. యాంత్రిక లక్షణాలకు అనుగుణంగా సరఫరా;

C. హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షకు అనుగుణంగా సరఫరా చేయబడుతుంది: A మరియు B తరగతికి అనుగుణంగా సరఫరా చేయబడిన ఉక్కు పైపులు ద్రవ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు, అవి హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షకు కూడా లోబడి ఉంటాయి.

ప్రత్యేక ఉపయోగం యొక్క అతుకులు లేని ట్యూబ్‌లో అతుకులు లేని ట్యూబ్‌తో బాయిలర్, రసాయన శక్తి, అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌తో జియాలజీ మరియు అతుకులు లేని ట్యూబ్‌తో ఆయిల్ ఉన్నాయి. బోలు విభాగంతో అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు, చమురు, శిలాజ ఇంధనం, గ్యాస్, నీరు మరియు కొన్ని ఘన పదార్థాల పైప్‌లైన్ వంటి ద్రవ పైప్‌లైన్‌ను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించబడే అవుట్‌సైజ్డ్ సంఖ్య. గుండ్రని ఉక్కు వంటి ఘన ఉక్కుతో పోలిస్తే, స్టీల్ ట్యూబ్ ఒకేలా వంగడం మరియు టోర్షనల్ బలం మరియు తేలికైన బరువును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఒక విధమైన ఆర్థిక విభాగం ఉక్కు.

ఇది నిర్మాణ భాగాలు మరియు మెకానికల్ భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఆయిల్ డ్రిల్ పైపు, ఆటోమొబైల్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్, సైకిల్ ఫ్రేమ్ మరియు నిర్మాణంలో ఉపయోగించే స్టీల్ పరంజా మరియు స్టీల్ పైపుతో తయారు చేయబడిన ఇతర వృత్తాకార భాగాలు, ఇది పదార్థాల వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, సులభతరం చేస్తుంది. తయారీ ప్రక్రియ, మెటీరియల్స్ మరియు విరామం సేవ్, మరియు ఉక్కు పైపు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపాధి పొందింది. తరువాతి మూడు లక్షణాలకు సంక్షిప్త పరిచయం కావచ్చుఅతుకులు లేని ఉక్కు పైపు.

1, తుప్పు నిరోధకత

చాలా క్రోమ్ స్టీల్ ఉత్పత్తులకు మంచి తుప్పు నిరోధకత అవసరం. అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు క్లాస్ I మరియు II టేబుల్‌వేర్, కిచెన్ ఉపకరణాలు, వాటర్ హీటర్‌లు, వాటర్ డిస్పెన్సర్‌లు మొదలైనవి. కొంతమంది విదేశీ వ్యాపారులు కూడా తుప్పు నిరోధకత కోసం సరుకులను పరీక్షిస్తారు: NACL ద్రావణాన్ని ఉడకబెట్టడాన్ని చూడండి, మీ సమయం ముగిసిన తర్వాత సమాధానం ఖాళీ చేయడానికి, కడగడానికి మరియు పొడిగా చేయడానికి, తుప్పు స్థాయిని పని చేయడానికి బరువు తగ్గడాన్ని నిర్ణయించండి.

2. వెల్డింగ్ machinability

వెల్డింగ్ పనితీరు అవసరాలు ఉత్పత్తి నుండి ఉత్పత్తికి మారుతూ ఉంటాయి. టేబుల్‌వేర్‌కు సాధారణంగా కొన్ని పాట్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు కూడా వెల్డింగ్ లక్షణాలు అవసరం లేదు. అయినప్పటికీ, చాలా ఉత్పత్తులకు క్లాస్ II టేబుల్‌వేర్, థర్మోస్ కప్పులు, స్టీల్ పైపులు, వాటర్ హీటర్‌లు, డ్రింకింగ్ మెషీన్‌లు వంటి మంచి వెల్డింగ్ పనితీరుతో ముడి పదార్థాలు అవసరమవుతాయి.

3, పాలిషింగ్

ప్రస్తుతం, స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పాలిష్ చేయబడతాయి, వాటర్ హీటర్లు, వాటర్ డిస్పెన్సర్‌ల లైనింగ్ వంటి కొన్ని ఉత్పత్తులు మాత్రమే పాలిష్ చేయబడవు. అందువల్ల, దీనికి ప్రధానమైన మంచి పాలిషింగ్ లక్షణాలు అవసరం. పాలిషింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే చాలా కారకాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. ముడి పదార్థాల ఉపరితల లోపాలు. గీతలు, గుంటలు, నానబెట్టడం మొదలైనవి.

2. అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క పదార్థం. కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, పాలిష్ చేసేటప్పుడు ప్రకాశించడం ప్రమాదకరం (BQ మంచిది కాదు), కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, లోతుగా గీసేటప్పుడు ఉపరితలం చర్మం దృగ్విషయానికి గురయ్యే ప్రమాదం ఉంది, ఇది BQ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక కాఠిన్యంతో BQ తులనాత్మకంగా ఉత్తమం.

3. లోతైన డ్రాయింగ్ తర్వాత, చిన్న నల్ల చుక్కలు మరియు RI అధిక అనుకరణ వంతెన కూడా పెద్ద వైకల్యంతో రాజ్యం యొక్క ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి, ఇది BQ లక్షణాన్ని ప్రభావితం చేయగలదు.