Ang makinarya ay isang kumbinasyon ng mga pisikal na sangkap na gawa ng tao, na may tiyak na kamag-anak na paggalaw sa pagitan ng bawat bahagi, na makakatulong sa mga tao na mabawasan ang kahirapan sa trabaho o makatipid ng pera.
Power tool na aparato. complex Ang isang makina ay binubuo ng dalawa o higit pang mga simpleng makina, at ang mga kumplikadong makina ay karaniwang tinatawag na mga makina.
Mayroong maraming mga uri ng makinarya, na maaaring nahahati sa makinarya ng agrikultura, makinarya sa pagmimina, makinarya sa konstruksiyon, makinarya ng petrochemical, makinarya ng elektrikal, at mga kagamitan sa makina ayon sa mga industriyang pinaglilingkuran, Instrumentasyon, pundasyon. Makinarya, makinarya sa packaging, makinarya sa pangangalaga sa kapaligiran, atbp. Bakal para sa pagmamanupaktura ng makinarya, structural steel na ginagamit sa paggawa ng mga mekanikal na bahagi na nagdadala ng karga o nagpapadala ng trabaho at puwersa, na kilala rin bilang machine structural steel. Nahahati sa layunin
Na-quenched at tempered steel, matigas na ibabaw
Chemical steel (kabilang ang carburizing steel, nitriding steel, low hardenability steel), free-cutting steel, elastic steel at rolling bearing steel, atbp.
1. Napatay at pinainit na bakal
Ang Quenched at tempered steel ay karaniwang pinapatay at pagkatapos ay pinainit bago gamitin upang makamit ang kinakailangang lakas at tibay. Ang carbon content ng carbon quenched at tempered steel ay 0.03 ~ 0.60%.
Dahil sa mababang hardenability nito,
Ginagamit lamang ito sa paggawa ng mga mekanikal na bahagi na may maliit na laki ng cross-section, simpleng hugis o mababang pagkarga. Ang alloyed quenched at tempered steel ay gawa sa carbon
Sa batayan ng mataas na kalidad na bakal, ang isa o higit pang mga elemento ay idinagdag
Ang kabuuang halaga ng mga elemento ng alloying na idinagdag-karaniwan ay hindi lalampas sa 5%. Alloy quenched at tempered steel ay may magandang hardenability at maaaring gamitin sa
Pinatigas sa langis, maliit na pagpapapangit ng pagsusubo, mas mahusay na lakas at tigas
Ang karaniwang ginagamit na mga marka ng bakal ay 40Cr, 35CrMo, 40MnB, atbp. Ang laki ng cross-section ay malaki
, Mahahalagang bahagi na may mataas na karga, tulad ng aero engine main shaft, high-speed diesel engine crankshaft
At mga connecting rod, pangunahing shaft ng mga steam turbine at generator, atbp.
Mga grado ng bakal na may mataas na nilalaman ng mga elemento ng alloying, tulad ng 40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, atbp.
2. Carburized na bakal
Ginagamit ang carburized steel sa paggawa ng mga bahagi na nangangailangan ng matitigas at wear-resistant na ibabaw at malakas at impact-resistant na mga core, tulad ng chain pins, piston pins, gears, atbp. Ang carbon content ng carburized steel ay mababa, na 0.10~0.30% , upang matiyak ang tibay ng core ng bahagi, pagkatapos ng paggamot sa carburizing, ang isang high-carbon at high-hardness wear-resistant layer ay maaaring mabuo sa ibabaw. Maaaring gamitin ang alloy carburizing para sa mas mahahalagang bahagi. Ang bakal, karaniwang ginagamit na mga marka ng bakal ay 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr, atbp.
3. Nitrided steel
Ang nitrided steel ay naglalaman ng mga elemento ng alloying na may malakas na pagkakaugnay para sa nitrogen, tulad ng aluminum, chromium, molybdenum, vanadium, atbp., upang mapadali ang pagpasok ng nitrogen. Ang nitrided layer ay mas matigas, mas wear-resistant at corrosion-resistant kaysa sa carburized layer, ngunit ang carburized layer
Ang nitrogen layer ay mas manipis. Pagkatapos ng nitriding, ang pagpapapangit ng mga bahagi ay maliit, at ito ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng katumpakan na may maliit na pinahihintulutang pagsusuot, tulad ng mga grinding machine spindle, pares ng plunger, precision gear, valve stems, atbp., na karaniwang ginagamit na mga grado ng bakal. Mayroong 38CrMoAl.
4. Mababang hardenability na bakal
Ang mababang hardenability na bakal ay isang espesyal na carbon steel na may mababang natitirang elemento tulad ng mangganeso at silikon. Ang gitnang bahagi ng mga bahaging gawa sa ganitong uri ng bakal ay mas mahirap pawiin kaysa ordinaryong carbon structural steel sa panahon ng pagsusubo. Bukod dito, ang tumigas na layer ay karaniwang pantay na ipinamahagi sa ibabaw ng contour ng bahagi, habang ang gitnang bahagi ay nagpapanatili ng isang mas malambot at mas matigas na matrix upang palitan ang carburized na bakal upang makagawa ng mga gears, bushings, atbp., na maaaring makatipid ng pera. Oras na proseso ng carburizing, nagse-save ng pagkonsumo ng enerhiya. Upang maitugma nang maayos ang katigasan ng gitnang bahagi sa katigasan ng ibabaw, ang nilalaman ng carbon nito ay karaniwang 0.50 ~ 0.70%.
5. Libreng pagputol ng bakal
Ang free-cutting steel ay ang pagdaragdag ng isa o higit pang elemento tulad ng sulfur, lead, calcium, selenium, atbp. sa bakal upang mabawasan ang cutting force. Ang idinagdag na halaga ay karaniwang ilang ikalibo o mas kaunti. Katawan, o pagdaragdag ng mga elemento na pinagsama sa iba pang mga elemento sa bakal upang bumuo ng isang uri ng mga inklusyon na nagpapababa ng alitan at nagtataguyod ng pagkasira ng chip sa panahon ng proseso ng pagputol, upang mapahaba ang buhay ng tool at mabawasan ang pagputol. Ang layunin ng pagputol ng puwersa, pagpapabuti ng pagkamagaspang sa ibabaw, atbp. Dahil ang pagdaragdag ng sulfur ay magbabawas sa mga mekanikal na katangian ng bakal, ito ay karaniwang ginagamit lamang sa paggawa ng mga bahaging may magaan na load. Modernong free-cutting steel dahil sa performance. Ang mga pagpapabuti ay malawakang ginagamit din sa paggawa ng mga piyesa ng sasakyan.
6. Spring steel
Ang nababanat na bakal ay may mataas na nababanat na limitasyon, limitasyon ng pagkapagod at ratio ng ani. Ang pangunahing aplikasyon nito ay mga bukal. Ang mga bukal ay malawakang ginagamit sa iba't ibang makinarya at instrumento. Maaaring hatiin ang kanilang hitsura. Mayroong dalawang uri ng leaf spring at coil spring. Ang pangunahing function ng spring ay shock absorption at energy storage. Ang nababanat na pagpapapangit, pagsipsip ng epekto ng enerhiya, pagpapagaan ng epekto, Tulad ng buffer spring sa mga sasakyan at iba pang mga sasakyan; ang spring ay maaari ding ilabas ang hinihigop na enerhiya upang makumpleto ng ibang mga bahagi ang ilang partikular na pagkilos, tulad ng valve spring sa engine, ang instrumento na Table spring, atbp.
7. Bearing steel
Ang bearing steel ay may mataas at pare-parehong tigas at wear resistance, pati na rin ang mataas na elastic na limitasyon. Ang pagkakapareho ng kemikal na komposisyon ng bearing steel, ang nilalaman at pamamahagi ng mga non-metallic inclusions, at carbide. Ang pamamahagi at iba pang mga kinakailangan ng bakal ay napakahigpit, at ito ay isa sa mga pinaka mahigpit na grado ng bakal sa lahat ng produksyon ng bakal. Ang bearing steel ay ginagamit sa paggawa ng mga bola, roller at manggas ng rolling bearings. Maari ding gamitin ang steel grade para gumawa ng precision tools, cold die, machine tool screw, gaya ng die, tool, tap at diesel oil pump precision parts.