Dikişsiz çelik borularbir bütün yuvarlak çelikten delinir ve yüzeyinde kaynaksız çelik borulara dikişsiz çelik borular denir. Dikişsiz çelik borular, üretim yöntemlerine göre sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular, soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular, soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular, ekstrüde dikişsiz çelik borular ve boru krikolarına ayrılabilir. Dikişsiz çelik borular, kesit şekillerine göre yuvarlak ve özel şekilli olmak üzere ikiye ayrılır. Özel şekilli borular, kare, eliptik, üçgen, altıgen, kavun şekilli, yıldız şekilli ve kanatlı boruları içerir. Maksimum çap 900 mm ve minimum çap 4 mm'dir. Farklı amaçlara göre kalın cidarlı dikişsiz çelik borular ve ince cidarlı dikişsiz çelik borular bulunmaktadır. Dikişsiz çelik borular ağırlıklı olarak petrol jeolojik sondaj boruları, petrokimya kırma boruları, kazan boruları, yatak boruları ve otomobiller, traktörler ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal çelik borular olarak kullanılmaktadır.
Dikişsiz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Genel amaçlı dikişsiz çelik borular, sıradan karbon yapı çeliğinden, düşük alaşımlı yapı çeliğinden veya en büyük çıktıya sahip alaşımlı yapı çeliğinden haddelenir ve esas olarak sıvıları taşımak için boru hatları veya yapısal parçalar olarak kullanılır.
2. Farklı amaçlara göre üç kategoriye ayrılabilir:
Bir çeşit. Kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere göre tedarik;
Bay mekanik performansa göre;
C. Su basıncı testi kaynağına göre. Çelik borular A ve B kategorilerinde tedarik edilir. Sıvı basıncına dayanacak şekilde kullanılıyorsa ayrıca bir hidrolik test yapılmalıdır.
3. Özel amaçlı dikişsiz borular, kazanlar, kimyasallar, elektrik enerjisi, jeoloji için dikişsiz çelik borular ve petrol için dikişsiz borular için dikişsiz boruları içerir.
Dikişsiz çelik borular içi boş bir kesite sahiptir ve büyük miktarlarda sıvıları taşımak için boru hatları olarak kullanılır, örneğin petrol, doğal gaz, gaz, su ve belirli katı malzemeleri taşıyan boru hatları gibi. Yuvarlak çelik gibi katı çelik ile karşılaştırıldığında, çelik boru daha hafif eğilme ve burulma mukavemetine sahiptir ve ekonomik bir kesit çeliğidir. Petrol sondaj boruları, otomobil şanzıman milleri, bisiklet çerçeveleri, inşaat için çelik iskeleler vb. gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Çelik borularla halka parçaları yapmak malzeme kullanımını iyileştirebilir, üretim prosedürlerini basitleştirebilir ve malzemeden tasarruf sağlayabilir ve işleme. çalışma saatleri.
Dikişsiz çelik borular için iki ana üretim süreci vardır (soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme):
①Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci (△ana muayene süreci):
Boş boru hazırlama ve inceleme △→tüp ısıtma→perforasyon→haddeleme boru→tüp yeniden ısıtma→sabit (azaltılmış) çap→ısıl işlem△→bitmiş boru doğrultma→son işlem→muayene△(tahribatsız, fiziksel ve kimyasal, tezgah muayenesi)→in depolamak
②Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci:
Boş hazırlama → asitleme ve yağlama → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → doğrultma → bitirme → inceleme → depolama
Gönderim zamanı: Kasım-02-2021